Tshare XE320D-C PUR Einzelfarb-Schmelzklebstoffmaschine Konstanttemperatur-Klebstoffversorgung für Kantenanleimen

Benötigen Sie PUR-Kantenverleimung, die mit einer schnellen Kantenanleimmaschine mithält? Die XE320D-C ist eine Einkolor-PUR-Schmelzklebstoffmaschine, die bei 185 °C schmilzt, eine Temperatur von ±2 °C hält und Klebstoff mit bis zu 3000 m/h ohne Unterbrechungen liefert. Sie verarbeitet eine 20 kg (5 Gallonen) Trommel mit einem Fluss von 0,5 L/min, verbraucht 4,5 kW und misst 1012 × 475 × 1350 mm. Der Versorgungsweg ist vollständig versiegelt und einseitig, sodass keine Reinigung zwischen den Trommeln erforderlich ist, und der versiegelte Kreislauf spart bis zu 30 % Klebstoff und Energie.

Drei Dinge verlangsamen eine automatische Kantenanleimmaschine: Klebstoff, der die Klebeeinheit ungleichmäßig erreicht und Bruchstellen in der Raupe hinterlässt, Klebstofftemperatur, die so stark schwankt, dass die Verbindung verändert wird, und ein Behälter, der zwischen den Schichten entleert und geschabt werden muss. Die XE320D-C beseitigt alle drei.

Es handelt sich um eine Einkolor-PUR-Schmelzklebstoffmaschine für Kantenanleimmaschinen. Klebstoff wird bei 185 °C geschmolzen und gehalten, mit 0,5 L/min dosiert und mit bis zu 3000 m/h ohne Unterbrechungen geliefert, sodass die Versorgung mit einer Hochgeschwindigkeits-Automatikanlage mithält, anstatt ihre Vorschubgeschwindigkeit zu begrenzen. Die Temperatur wird auf ±2 °C gehalten, wodurch eine PUR-Raupe auf der ersten und der letzten Platte einer Schicht die gleiche Breite hat.

Der Klebstoff wird als 5-Gallonen-Trommel (20 kg) geladen und durch einen vollständig versiegelten Einwegkreislauf zugeführt: Klebstoff verlässt die Trommel, erreicht die Heizplatte und kehrt nie zurück, sodass der Kreislauf zwischen den Trommeln nicht geöffnet oder gereinigt werden muss. Kapazität und versiegelte Lieferung sparen bis zu 30 % Klebstoff und Heizenergie.

Das Gerät verbraucht 4,5 kW, arbeitet mit 0,6 MPa Werkstattluft und steht auf einem 1012 × 475 × 1350 mm großen Rahmen. Es beliefert KDT, NANXING, HOMAG und die meisten automatischen Kantenanleimmaschinen für Platten-Schränke, Küchenschränke, Bücherregale und Schreibtische.

Acht Punkte, die ein Wartungsteam an der Maschine und ihren Trommeln überprüfen kann.

• 3000 m/h Klebstoffzufuhr— Klebstoff erreicht das Kantenverleimgerät mit bis zu 3000 m/h ohne Unterbrechungen, sodass die Zufuhr mit einer Hochgeschwindigkeits-Automatikanlage mithält.
• ±2 °C Temperaturregelung— Schmelz- und Schlauchtemperatur werden auf ±2 °C um einen Sollwert von 185 °C gehalten, sodass die Raupenbreite über eine Schicht konstant bleibt.
• Vollständig versiegelte Einwegzufuhr— Klebstoff fließt nur von der Trommel zur Heizplatte; nichts kehrt zurück, sodass der Kreislauf bei leerer Trommel nicht gereinigt werden muss.
• 20 kg Trommelkapazität— eine 5-Gallonen-Trommel (20 kg) steht auf der Maschine, sodass für eine Schicht weniger Klebstoffwechsel erforderlich sind.
• 0,5 L/min dosierter Fluss— Klebstoff wird mit festen 0,5 L/min geliefert und durch einen Infrarotsensor geschaltet, sodass die Raupe der Linien-geschwindigkeit folgt.
• Bis zu 30 % Klebstoff- und Energieeinsparung— versiegelte Lieferung plus konstante Temperatur reduzieren Klebstoff- und Heizenergie um bis zu 30 % im Vergleich zu einem offenen Behälter.
• Aluminium-Heizplatte, Gummidichtring für Trommel— die Aluminiumlegierungs-Heizplatte und ihr massiver Silikonring dichten die Trommel ab, und die Dichtung ist auf den Trommelboden abgestimmt, sodass kein Klebstoff zurückbleibt.
• Manipulationssichere Bedienelemente, 4,5 kW Antrieb— die Reihenfolge ist gegen falsche Bedienung gesichert, und der 4,5 kW Antrieb sitzt auf einem auf Rollen montierten 1012 × 475 × 1350 mm Rahmen.

Eine Kantenanleimmaschine, die PUR verarbeitet, hat heute zwei schlechte Optionen: einen offenen Klebstoffbehälter verwenden und die Bruchstellen, Reinigungszeit und Klebstoffverschwendung in Kauf nehmen oder Platten aussortieren. Diese Maschine ist die dritte Option.

• Ausgabe, die zur Linie passt.Mit bis zu 3000 m/h ohne Unterbrechungen ist die Klebstoffzufuhr nicht mehr der Grund, warum eine Hochgeschwindigkeits-Kantenanleimmaschine unter ihrer Nennvorschubgeschwindigkeit läuft.
• Eine Verbindung, die an beiden Enden einer Schicht gleich aussieht.±2 °C Regelung um 185 °C hält die Raupengeometrie konstant, sodass Platten aus Stunde acht mit Platten aus Stunde eins übereinstimmen.
• Bis zu 30 % weniger Klebstoff und Energie.Ein versiegelter Einwegkreislauf und eine konstante Temperatur reduzieren sowohl den Klebstoffverbrauch als auch die Heizlast, und die Einsparung wiederholt sich jede Schicht, nicht nur einmal.
• Keine Reinigung zwischen den Trommeln.Da nichts zur Trommel zurückkehrt, wird der Kreislauf bei jedem Klebstoffwechsel nicht geöffnet und geschabt — diese Wartungsstunde geht zurück in die Produktion.
• Mehr von jeder Trommel erreicht die Platte.Die Gummidichtung ist auf den Trommelboden abgestimmt, sodass der letzte Teil der 20-kg-Füllung geliefert wird, anstatt mit der Trommel entsorgt zu werden.
• Ein Trommelwechsel, der mechanisch bleibt.20 kg in einer Trommel, eine Heizplatte, die mit 0,6 MPa Luft angehoben wird, und ein 1012 × 475 × 1350 mm großer, auf Rollen montierter Rahmen machen den Wechsel zu einer Ein-Personen-Aufgabe an der Maschine.

Ja, wenn Ihre Maschine eine automatische Kantenanleimmaschine ist. Das Gerät ist für Kantenanleimmaschinen gebaut und wird mit KDT, NANXING, HOMAG und den meisten anderen automatischen Linien verwendet. Bestätigen Sie vor der Bestellung Ihren Klebstofftyp und die Schnittstelle der Maschine, da es sich um eine Einkolor-PUR-Einheit und keine universelle Klebstoffwanne handelt.

Einkolor-PUR-Schmelzklebstoff, geschmolzen bei 185 °C. Eine Trommel enthält einen Klebstoff, daher ist die Maschine für die Einkolor-Produktion bestimmt — es gibt keinen zweiten Kanal und keinen Farbwechsel innerhalb der Maschine.

Bis zu 3000 m/h ohne Unterbrechungen. Der Fluss beträgt 0,5 L/min und der Klebstoff wird durch einen Infrarotsensor geschaltet, sodass die Zufuhr der Linie folgt, anstatt am Klebstoffgerät leer zu laufen.

±2 °C, mit einem Schmelz-Sollwert von 185 °C. Ein intelligenter thermostatisch geregelter Schlauch und eine Infrarotsensor-Klebstoffzufuhr halten diese Bandbreite entlang des gesamten Weges von der Trommel zur Heizplatte, was temperaturbedingte Bruchstellen verhindert.

Nein. Die Zufuhr ist vollständig versiegelt und einseitig: Klebstoff fließt von der Trommel zur Heizplatte und kehrt nie zurück, sodass der Kreislauf beim Wechsel der Trommeln nicht geöffnet und gereinigt werden muss.

5 Gallonen, 20 kg pro Trommel, und die Einsparung deckt sowohl Klebstoff als auch Energie ab — bis zu 30 %. Sie ergibt sich aus der versiegelten Einwegzufuhr und der Temperaturhaltung anstelle des Wiederaufheizens eines offenen Behälters.

0,6 MPa Druckluft. Luft treibt die Heizplatte an, die auf die Trommel aufgesetzt wird, und die Aluminiumlegierungs-Heizplatte mit ihrem Silikondichtring schließt die Trommel und hält die Dichtung, während der Klebstoff herausgedrückt wird.

1012 × 475 × 1350 mm und 4,5 kW. Das Gerät steht auf Rollen neben der Kantenanleimmaschine, sodass es zwischen den Linien verschoben werden kann, und die Gummidichtung der Trommel hält den Trommelboden frei von Klebstoffresten.