Tshare XE320D-C PUR Máquina de cola de cor única Fornecimento de cola de temperatura constante para banda de borda

Precisa de colagem de borda PUR que acompanhe uma linha de colagem de borda rápida? O XE320D-C é uma máquina de cola PUR hot melt de cor única que derrete a 185 °C, mantém ±2 °C e fornece adesivo a até 3000 m/h sem interrupções. Ele opera um tambor de 20 kg (5 galões) a um fluxo de 0,5 L/min, consome 4,5 kW e mede 1012 × 475 × 1350 mm. O caminho de suprimento é totalmente selado e unidirecional, portanto, não há limpeza entre os tambores, e o circuito selado economiza até 30% de cola e energia.

Três coisas desaceleram uma linha automática de colagem de borda: adesivo que chega à unidade de cola de forma desigual e deixa interrupções no cordão, temperatura da cola que flutua o suficiente para alterar a junta e um reservatório que precisa ser drenado e raspado entre os turnos. O XE320D-C remove todos os três.

É uma máquina de cola PUR hot melt de cor única para máquinas de colagem de borda. O adesivo é derretido e mantido a 185 °C, dosado a 0,5 L/min e entregue a até 3000 m/h sem interrupções, para que o suprimento acompanhe uma linha automática de alta velocidade em vez de limitar sua velocidade de alimentação. A temperatura é mantida em ±2 °C, o que mantém um cordão PUR com a mesma largura no primeiro painel de um turno e no último.

A cola é carregada como um tambor de 5 galões (20 kg) e alimentada através de um circuito totalmente selado e unidirecional: o adesivo sai do tambor, chega à placa e nunca retorna, portanto, o circuito não é aberto ou limpo entre os tambores. A capacidade e a entrega selada economizam até 30% em adesivo e energia de aquecimento.

A unidade consome 4,5 kW, funciona com ar de oficina de 0,6 MPa e fica em uma estrutura de 1012 × 475 × 1350 mm. Ela alimenta máquinas KDT, NANXING, HOMAG e a maioria das máquinas automáticas de colagem de borda, em armários de painel, armários de cozinha, estantes e escrivaninhas.

Oito pontos que uma equipe de manutenção pode verificar na máquina e seus tambores.

• 3000 m/h de fornecimento de cola — o adesivo chega ao dispositivo de colagem de borda a até 3000 m/h sem interrupções, para que o suprimento corresponda a uma linha automática de alta velocidade.
• Controle de temperatura de ±2 °C — a temperatura de fusão e da mangueira são mantidas em ±2 °C em torno de um ponto de ajuste de 185 °C, para que a largura do cordão permaneça constante durante um turno.
• Fornecimento unidirecional totalmente selado — a cola viaja apenas do tambor para a placa; nada retorna, para que o circuito não precise de limpeza quando um tambor acaba.
• Capacidade de tambor de 20 kg — um tambor de 5 galões (20 kg) fica na máquina, para que um turno de produção precise de menos trocas de cola.
• Fluxo dosado de 0,5 L/min — a cola é entregue a uma taxa fixa de 0,5 L/min e comutada por um sensor infravermelho, para que o cordão siga a velocidade da linha.
• Até 30% de economia de cola e energia — entrega selada mais temperatura constante cortam a energia de adesivo e aquecimento em até 30% em comparação com um reservatório aberto.
• Placa de alumínio, gaxeta de borracha para tambor — a placa de liga de alumínio e seu anel de silicone sólido selam o tambor, e a gaxeta é dimensionada para o fundo do tambor para que nenhuma cola fique para trás.
• Controles à prova de falhas, acionamento de 4,5 kW — a sequência é protegida contra uso incorreto, e o acionamento de 4,5 kW fica em uma estrutura de 1012 × 475 × 1350 mm montada em rodízios.

Uma coladora de borda que usa PUR tem duas opções ruins hoje: manter um reservatório de cola aberto e absorver as interrupções, o tempo de limpeza e o desperdício de cola, ou enviar painéis. Esta máquina é a terceira opção.

• Saída que corresponde à linha. A até 3000 m/h sem interrupções, o fornecimento de cola deixa de ser o motivo pelo qual uma coladora de alta velocidade opera abaixo de sua velocidade de alimentação nominal.
• Uma junta que parece a mesma em ambas as extremidades de um turno. O controle de ±2 °C em torno de 185 °C mantém a geometria do cordão constante, para que os painéis da oitava hora correspondam aos painéis da primeira hora.
• Até 30% menos cola e energia. Um circuito selado e unidirecional e temperatura constante reduzem o consumo de adesivo e a carga de aquecimento, e a economia se repete a cada turno, não apenas uma vez.
• Sem limpeza entre os tambores. Como nada retorna ao tambor, o circuito não é aberto e raspado a cada troca de cola — essa hora de manutenção volta para a produção.
• Mais de cada tambor chega ao painel. A gaxeta de borracha é dimensionada para o fundo do tambor, para que o último da carga de 20 kg seja entregue em vez de ser descartado com o tambor.
• Uma troca de tambor que permanece mecânica. 20 kg em um tambor, uma placa elevada com ar de 0,6 MPa e uma estrutura de 1012 × 475 × 1350 mm montada em rodízios mantêm a troca como um trabalho de uma pessoa na máquina.

Sim, se sua máquina for uma máquina automática de colagem de borda. A unidade é construída para máquinas de colagem de borda e é usada com KDT, NANXING, HOMAG e a maioria das outras linhas automáticas. Confirme seu tipo de cola e a interface da máquina antes de fazer o pedido, pois a máquina é uma unidade PUR de cor única, não um reservatório de cola universal.

Adesivo PUR hot melt de cor única, derretido a 185 °C. Um tambor contém uma cola, portanto, a máquina é para produção de cor única — não há um segundo canal e nenhuma mudança de cor dentro da máquina.

Até 3000 m/h sem interrupções. O fluxo é de 0,5 L/min e a cola é comutada por um sensor infravermelho, para que o suprimento siga a linha em vez de ficar vazio na unidade de cola.

±2 °C, com um ponto de ajuste de fusão de 185 °C. Uma mangueira termostática inteligente e um suprimento de cola com sensor infravermelho mantêm essa faixa ao longo de todo o caminho do tambor à placa, o que impede interrupções causadas pela temperatura.

Não. O suprimento é totalmente selado e unidirecional: o adesivo vai do tambor para a placa e nunca retorna, portanto, o circuito não é aberto e limpo ao trocar os tambores.

5 galões, 20 kg, por tambor, e a economia cobre tanto o adesivo quanto a energia — até 30%. Isso vem da entrega selada e unidirecional e da manutenção da temperatura em vez de reaquecer um reservatório aberto.

Ar comprimido de 0,6 MPa. O ar aciona a placa que pousa no tambor, e a placa de liga de alumínio com seu anel de vedação de silicone é o que fecha o tambor e mantém a vedação enquanto a cola é empurrada para fora.

1012 × 475 × 1350 mm e 4,5 kW. A unidade fica sobre rodízios ao lado da coladora, para que possa ser movida entre as linhas, e a gaxeta de borracha do tambor mantém o fundo do tambor livre de adesivo residual.