Tshare XE320D-C PUR Одноцветный клеевой аппарат с постоянной температурой для кромкооблицовки

Нужен клеевой PUR-шов, который успевает за быстрой кромкооблицовочной линией? XE320D-C — это одноцветный клеевой аппарат для расплава PUR, который плавит клей при 185 °C, поддерживает температуру ±2 °C и подает клей со скоростью до 3000 м/ч без перерывов. Он работает с 20-килограммовым (5-галлонным) барабаном при расходе 0,5 л/мин, потребляет 4,5 кВт и имеет размеры 1012 × 475 × 1350 мм. Путь подачи клея полностью герметичен и однонаправлен, поэтому очистка между барабанами не требуется, а герметичная система экономит до 30% клея и энергии.

Три фактора замедляют автоматическую кромкооблицовочную линию: неравномерная подача клея в клеевой узел, приводящая к разрывам клеевого валика; колебания температуры клея, изменяющие качество шва; и бак, который приходится опорожнять и очищать между сменами. XE320D-C устраняет все три проблемы.

Это одноцветный клеевой аппарат для расплава PUR для кромкооблицовочных станков. Клей плавится и поддерживается при температуре 185 °C, дозируется со скоростью 0,5 л/мин и подается со скоростью до 3000 м/ч без перерывов, поэтому подача успевает за высокоскоростной автоматической линией, а не ограничивает ее скорость подачи. Температура поддерживается в пределах ±2 °C, что обеспечивает одинаковую ширину клеевого валика PUR как на первой, так и на последней детали смены.

Клей загружается в виде 5-галлонного (20 кг) барабана и подается по полностью герметичной однонаправленной системе: клей выходит из барабана, поступает на плиту и никогда не возвращается, поэтому система не открывается и не очищается между барабанами. Емкость и герметичная подача экономят до 30% клея и энергии.

Устройство потребляет 4,5 кВт, работает от сжатого воздуха 0,6 МПа и установлено на раме размером 1012 × 475 × 1350 мм. Оно подходит для кромкооблицовочных станков KDT, NANXING, HOMAG и большинства автоматических станков, используемых для изготовления шкафов-купе, кухонных гарнитуров, книжных полок и столов.

Восемь пунктов, которые команда технического обслуживания может проверить на машине и ее барабанах.

• Подача клея 3000 м/ч— клей поступает в клеевой узел со скоростью до 3000 м/ч без перерывов, поэтому подача соответствует высокоскоростной автоматической линии.
• Контроль температуры ±2 °C— температура расплава и шланга поддерживается в пределах ±2 °C около заданного значения 185 °C, поэтому ширина клеевого валика остается постоянной в течение смены.
• Полностью герметичная однонаправленная подача— клей проходит только от барабана к плите; ничего не возвращается, поэтому система не требует очистки при окончании клея в барабане.
• Емкость барабана 20 кг— один 5-галлонный (20 кг) барабан установлен на машине, поэтому для смены производства требуется меньше замен клея.
• Дозированный расход 0,5 л/мин— клей подается с фиксированной скоростью 0,5 л/мин и включается инфракрасным датчиком, поэтому клеевой валик соответствует скорости линии.
• Экономия клея и энергии до 30%— герметичная подача плюс постоянная температура сокращают расход клея и энергии на отопление до 30% по сравнению с открытым баком.
• Алюминиевая плита, резиновое уплотнение барабана— плита из алюминиевого сплава и ее кольцо из твердого силикона герметизируют барабан, а уплотнение подобрано по размеру дна барабана, чтобы клей не оставался на дне.
• Защищенные от ошибок органы управления, привод 4,5 кВт— последовательность операций защищена от неправильного использования, а привод мощностью 4,5 кВт установлен на раме размером 1012 × 475 × 1350 мм на колесиках.

Кромкооблицовочный станок, работающий с PUR, сегодня имеет два плохих варианта: использовать открытый клеевой бак и мириться с разрывами, временем на очистку и расходом клея, или отправлять детали. Этот аппарат — третий вариант.

• Производительность, соответствующая линии.При скорости до 3000 м/ч без перерывов подача клея перестает быть причиной того, что высокоскоростной кромкооблицовочный станок работает ниже своей номинальной скорости подачи.
• Шов, который выглядит одинаково с обоих концов смены.Контроль ±2 °C около 185 °C обеспечивает постоянство геометрии клеевого валика, поэтому детали, изготовленные через восемь часов, соответствуют деталям, изготовленным в первый час.
• До 30% меньше клея и энергии.Герметичная однонаправленная система и постоянная температура снижают как расход клея, так и нагрузку на нагрев, и экономия повторяется каждую смену, а не один раз.
• Нет необходимости в очистке между барабанами.Поскольку ничего не возвращается в барабан, система не открывается и не очищается при каждой смене клея — это время, затрачиваемое на техническое обслуживание, возвращается к производству.
• Больше клея из каждого барабана попадает на деталь.Резиновое уплотнение подобрано по размеру дна барабана, поэтому последний заряд в 20 кг подается полностью, а не остается в барабане.
• Замена барабана остается механической.20 кг в барабане, плита, поднимаемая сжатым воздухом 0,6 МПа, и рама размером 1012 × 475 × 1350 мм на колесиках делают замену работой для одного человека у станка.

Да, если ваш станок является автоматическим кромкооблицовочным станком. Устройство предназначено для кромкооблицовочных станков и используется с KDT, NANXING, HOMAG и большинством других автоматических линий. Перед заказом убедитесь в типе клея и интерфейсе станка, поскольку это одноцветный аппарат PUR, а не универсальный клеевой бак.

Одноцветный клей-расплав PUR, плавящийся при 185 °C. Один барабан содержит один тип клея, поэтому аппарат предназначен для одноцветного производства — второго канала и смены цвета внутри аппарата нет.

До 3000 м/ч без перерывов. Расход составляет 0,5 л/мин, а включение клея осуществляется инфракрасным датчиком, поэтому подача соответствует скорости линии, а не заканчивается у клеевого узла.

±2 °C при заданном значении плавления 185 °C. Интеллектуальный термостатируемый шланг и подача клея с инфракрасным датчиком поддерживают этот диапазон по всему пути от барабана до плиты, что предотвращает разрывы, вызванные колебаниями температуры.

Нет. Подача полностью герметична и однонаправлена: клей идет от барабана к плите и никогда не возвращается, поэтому система не открывается и не очищается при смене барабанов.

5 галлонов, 20 кг на барабан, а экономия распространяется как на клей, так и на энергию — до 30%. Это достигается за счет герметичной однонаправленной подачи и поддержания температуры вместо повторного нагрева открытого бака.

Сжатый воздух 0,6 МПа. Воздух приводит в действие плиту, которая опускается на барабан, а плита из алюминиевого сплава с силиконовым уплотнительным кольцом герметизирует барабан и поддерживает герметичность во время выдавливания клея.

1012 × 475 × 1350 мм и 4,5 кВт. Устройство установлено на колесиках рядом с кромкооблицовочным станком, поэтому его можно перемещать между линиями, а резиновое уплотнение барабана обеспечивает полное удаление остатков клея со дна барабана.