Tshare XE320D-C PUR Machine à colle monocouleur Fourniture de colle à température constante pour les bandes de bord

Besoin d'un encollage de chant PUR qui suit le rythme d'une ligne de placage de chants rapide ? Le XE320D-C est une machine à colle thermofusible PUR monocolore qui fond à 185 °C, maintient ±2 °C et fournit l'adhésif jusqu'à 3000 m/h sans interruption. Il utilise un fût de 20 kg (5 gallons) à un débit de 0,5 L/min, consomme 4,5 kW et mesure 1012 × 475 × 1350 mm. Le circuit d'alimentation est entièrement scellé et unidirectionnel, il n'y a donc pas de nettoyage entre les fûts, et le circuit scellé permet d'économiser jusqu'à 30 % de colle et d'énergie.

Trois éléments ralentissent une ligne de placage de chants automatique : l'adhésif qui atteint l'unité de collage de manière inégale et laisse des interruptions dans le cordon, la température de la colle qui dérive suffisamment pour modifier le joint, et un réservoir qui doit être vidé et gratté entre les équipes. Le XE320D-C élimine ces trois problèmes.

Il s'agit d'une machine à colle thermofusible PUR monocolore pour les machines de placage de chants. L'adhésif est fondu et maintenu à 185 °C, dosé à 0,5 L/min et délivré jusqu'à 3000 m/h sans interruption, de sorte que l'alimentation suit le rythme d'une ligne automatique à haute vitesse au lieu de limiter sa vitesse d'alimentation. La température est maintenue à ±2 °C, ce qui permet de conserver une largeur de cordon PUR constante sur le premier panneau d'une équipe et le dernier.

La colle est chargée sous forme de fût de 5 gallons (20 kg) et alimentée par un circuit entièrement scellé et unidirectionnel : l'adhésif quitte le fût, atteint la platine et ne revient jamais, de sorte que le circuit n'est pas ouvert ni nettoyé entre les fûts. La capacité et la distribution scellée permettent d'économiser jusqu'à 30 % d'adhésif et d'énergie de chauffage.

L'unité consomme 4,5 kW, fonctionne avec de l'air comprimé d'atelier de 0,6 MPa et repose sur un châssis de 1012 × 475 × 1350 mm. Elle alimente les machines KDT, NANXING, HOMAG et la plupart des machines de placage de chants automatiques, pour les placards, les meubles de cuisine, les bibliothèques et les bureaux.

Huit points qu'une équipe de maintenance peut vérifier sur la machine et ses fûts.

• Alimentation de colle de 3000 m/h — l'adhésif atteint le dispositif d'encollage de chants jusqu'à 3000 m/h sans interruption, de sorte que l'alimentation correspond à une ligne automatique à haute vitesse.
• Contrôle de température de ±2 °C — la température de fusion et du tuyau est maintenue à ±2 °C autour d'un point de consigne de 185 °C, de sorte que la largeur du cordon reste constante tout au long d'une équipe.
• Alimentation unidirectionnelle entièrement scellée — la colle circule uniquement du fût à la platine ; rien ne revient, de sorte que le circuit n'a pas besoin d'être nettoyé lorsqu'un fût est vide.
• Capacité de fût de 20 kg — un fût de 5 gallons (20 kg) est placé sur la machine, de sorte qu'une équipe de production nécessite moins de changements de colle.
• Débit dosé de 0,5 L/min — la colle est délivrée à un débit fixe de 0,5 L/min et activée par un capteur infrarouge, de sorte que le cordon suit la vitesse de la ligne.
• Jusqu'à 30 % d'économie de colle et d'énergie — la distribution scellée et la température constante réduisent la consommation d'adhésif et l'énergie de chauffage jusqu'à 30 % par rapport à un réservoir ouvert.
• Platine en aluminium, joint de fût en caoutchouc — la platine en alliage d'aluminium et son joint en silicone solide scellent le fût, et le joint est dimensionné au fond du fût pour qu'aucune colle ne reste.
• Commandes anti-erreur, entraînement de 4,5 kW — la séquence est protégée contre une mauvaise utilisation, et l'entraînement de 4,5 kW est monté sur un châssis de 1012 × 475 × 1350 mm monté sur roulettes.

Une machine de placage de chants utilisant du PUR a aujourd'hui deux mauvaises options : garder un réservoir de colle ouvert et absorber les interruptions, le temps de nettoyage et le gaspillage de colle, ou expédier des panneaux. Cette machine est la troisième option.

• Sortie qui correspond à la ligne. Jusqu'à 3000 m/h sans interruption, l'alimentation en colle n'est plus la raison pour laquelle une machine de placage rapide fonctionne en dessous de sa vitesse d'alimentation nominale.
• Un joint qui a le même aspect aux deux extrémités d'une équipe. Le contrôle de ±2 °C autour de 185 °C maintient la géométrie du cordon constante, de sorte que les panneaux de la huitième heure correspondent aux panneaux de la première heure.
• Jusqu'à 30 % de colle et d'énergie en moins. Un circuit unidirectionnel scellé et une température constante réduisent la consommation d'adhésif et la charge de chauffage, et l'économie se répète à chaque équipe, pas une seule fois.
• Pas de nettoyage entre les fûts. Comme rien ne retourne dans le fût, le circuit n'est pas ouvert et gratté à chaque changement de colle — cette heure de maintenance retourne à la production.
• Plus de chaque fût atteint le panneau. Le joint en caoutchouc est dimensionné au fond du fût, de sorte que le dernier de la charge de 20 kg est délivré au lieu d'être jeté avec le fût.
• Un changement de fût qui reste mécanique. 20 kg dans un fût, une platine soulevée par 0,6 MPa d'air et un châssis de 1012 × 475 × 1350 mm monté sur roulettes font du remplacement une tâche pour une seule personne à la machine.

Oui, si votre machine est une machine de placage de chants automatique. L'unité est conçue pour les machines de placage de chants et est utilisée avec KDT, NANXING, HOMAG et la plupart des autres lignes automatiques. Confirmez votre type de colle et l'interface de la machine avant de commander, car la machine est une unité PUR monocolore, pas un réservoir de colle universel.

Adhésif thermofusible PUR monocolore, fondu à 185 °C. Un fût contient une seule colle, donc la machine est destinée à la production monocolore — il n'y a pas de deuxième canal ni de changement de couleur à l'intérieur de la machine.

Jusqu'à 3000 m/h sans interruption. Le débit est de 0,5 L/min et la colle est activée par un capteur infrarouge, de sorte que l'alimentation suit la ligne au lieu de manquer au niveau de l'unité de collage.

±2 °C, avec un point de consigne de fusion de 185 °C. Un tuyau thermostatique intelligent et une alimentation en colle par capteur infrarouge maintiennent cette plage sur tout le trajet du fût à la platine, ce qui empêche les interruptions dues à la température.

Non. L'alimentation est entièrement scellée et unidirectionnelle : l'adhésif va du fût à la platine et ne revient jamais, de sorte que le circuit n'est pas ouvert ni nettoyé lorsque vous changez de fût.

5 gallons, 20 kg, par fût, et l'économie couvre à la fois l'adhésif et l'énergie — jusqu'à 30 %. Elle provient de la distribution unidirectionnelle scellée et du maintien de la température au lieu de réchauffer un réservoir ouvert.

Air comprimé de 0,6 MPa. L'air actionne la platine qui se pose sur le fût, et la platine en alliage d'aluminium avec son joint d'étanchéité en silicone ferme le fût et maintient l'étanchéité pendant que la colle est expulsée.

1012 × 475 × 1350 mm et 4,5 kW. L'unité repose sur des roulettes à côté de la machine de placage, elle peut donc être déplacée entre les lignes, et le joint de fût en caoutchouc maintient le fond du fût exempt de tout adhésif résiduel.