Servo-Vorfräseinheit für Kantenanleimmaschine Fräseinheit

Benötigen Sie eine Vorfräseinheit, die von der ersten bis zur letzten Platte die gleiche Schnitttiefe beibehält? Die XEZG-A ist eine servogesteuerte Vorfräseinheit, die vertikal auf dem Sockel einer Kantenanleimmaschine vor dem Leimtopf montiert wird und beide Plattenoberflächen fräst, bevor das Band angebracht wird. Sie deckt eine Plattendicke von 10–60 mm und Platten mit einer schmalen Länge von 80 mm bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 0–30 m/min und einem Arbeitsdruck von 0,2–0,5 MPa ab. Die Gesamtabmessungen betragen L365 × B500 × H512 mm. Der Schnittspielraum wird als Zahl auf der Platte eingestellt, nicht durch Ertasten.

Kantenabsplitterungen, die erst nach dem Anpressen des Bandes sichtbar werden, ein Vorfräskopf, der mitten in der Schicht aus der Einstellung driftet, und Späne, die das Gehäuse verstopfen, bis die Linie stoppen muss: Die servogesteuerte Vorfräseinheit XEZG-A wurde um diese drei Ausfälle herum entwickelt. Sie verarbeitet Platten von 10 mm bis 60 mm.

Es handelt sich um eine Fräseinheit, keine vollständige Kantenanleimmaschine. Sie wird vertikal auf dem Sockel der Kantenanleimmaschine vor dem Leimtopf montiert und entfernt Kantenmaterial von beiden Oberflächen, sodass das Band auf einer ebenen, geraden Oberfläche haftet und nicht auf einer abgesplitterten. Zwei Führungsschuhe laufen auf der Platte und korrigieren Abweichungen in Echtzeit, sodass Platten bis zu 80 mm schmaler Länge auf der Schneidelinie gehalten werden.

Die Schnittposition und -tiefe werden von einem Servomotor gesteuert, der eine Gewindespindel dreht, die die vordere Führungsplatte bewegt. Daher wird der Spielraum als Zahl auf dem digitalen Einstellfeld eingestellt, nicht durch Ertasten an einem Handrad. Die Schnitthöhe funktioniert auf die gleiche Weise. Zwei Spindelmutter stellen den Vorspannungsdruck und den Oszillationsbereich des Fräsers separat ein, was die Vibrationen reduziert, während der Kopf oszilliert.

Das Gehäuse ist geschlossen und Späne verlassen es durch einen gerichteten Absaugstutzen, anstatt in die Einheit zu fallen. Die Vorschubgeschwindigkeit beträgt 0–30 m/min bei einem Arbeitsdruck von 0,2–0,5 MPa. Die Gesamtabmessungen betragen L365 × B500 × H512 mm. Anpassungen werden unterstützt.

Was diese Einheit von einem manuell eingestellten Vorfräskopf unterscheidet, sind der Einstellmechanismus und die Führungskonfiguration, nicht der Platzbedarf:

• Servogesteuerte Tiefeneinstellung– eine Gewindespindel bewegt die vordere Führungsplatte, sodass der Spielraum als Zahl eingestellt wird, anstatt von Hand ertastet zu werden.
• Doppelführungsnachlauf– zwei Schuhe laufen auf der Platte und korrigieren Abweichungen in Echtzeit, wodurch Platten ab 80 mm schmaler Länge aufwärts gehalten werden.
• 10–60 mm Bereich– dieselbe Einheit ist für Platten von 10 mm bis 60 mm Dicke spezifiziert, sodass dünne und dicke Werkstücke auf einem Kopf bearbeitet werden.
• Digitales Einstellfeld– die Schnitthöhe wird anhand eines angezeigten Wertes eingestellt, sodass die gleiche Einstellung zu Beginn der nächsten Schicht wiederholt werden kann.
• Doppelmutternspindel– Mutter eins stellt den Vorspannungsdruck ein, Mutter zwei den Oszillationsbereich des Fräsers, was die Welle stabil hält, während der Kopf schneidet.
• Gerichtete Späneabsaugung– ein geschlossenes Gehäuse mit einem gerichteten Stutzen leitet Späne vom Werkstück weg, anstatt in den Rahmen zu fallen.
• Vorschub bis 30 m/min– die Einheit ist für eine Linie mit 0–30 m/min bei einem Arbeitsdruck von 0,2–0,5 MPa spezifiziert.
• Vertikale Sockelmontage– sie passt auf den Sockel der Kantenanleimmaschine vor dem Leimtopf auf einer Fläche von L365 × B500 × H512 mm.
• Anpassung unterstützt– Halterung und Fräserkonfiguration können an die Maschine angepasst werden, auf der sie montiert wird.

Die Wahl fällt normalerweise zwischen der Auslagerung von Vorfräsarbeiten, dem Betrieb eines manuell eingestellten Kopfes und dem Leben mit den Abweichungen oder dem Kauf einer komplett neuen Kantenanleimmaschine:

• Eine reproduzierbare Kante, keine gefühlbasierte.Der Spielraum ist eine Zahl auf einem Display, sodass die zu Beginn der Schicht gefräste Platte mit der am Ende übereinstimmt.
• Weniger Stopps wegen Späneansammlung.Der Fräser oszilliert und das Gehäuse ist mit einem gerichteten Absaugstutzen geschlossen, sodass der Späneweg über den gesamten Vorschubbereich von 0–30 m/min offen bleibt.
• Schmale Platten bleiben auf der Linie.Zwei Führungsschuhe halten 80 mm schmale Platten am Fräser, wo ein einspuriger Kopf normalerweise loslässt.
• Dickeänderungen sind Einstellungsänderungen.Platten von 10 mm bis 60 mm laufen auf derselben Einheit, sodass eine gemischte Bestellung keinen Kopfwechsel erfordert.
• Eine Einheit, eine Installation.Sie wird auf dem Sockel der Kantenanleimmaschine vor dem Leimtopf montiert und benötigt L365 × B500 × H512 mm Platz, sodass das Upgrade innerhalb des Maschinenrahmens bleibt.
• Angepasst an die Maschine, die Sie bereits betreiben.Die Anpassung wird unterstützt, sodass die Halterung und der Fräsersatz auf diese Kantenanleimmaschine abgestimmt sind und nicht umgekehrt.
• Ein Angebot vor einer Verpflichtung.Der Preis wird basierend auf Ihrem Plattendickebereich und Ihrer Vorschubgeschwindigkeit kalkuliert, sodass keine Annahmen über Ihre Linie getroffen werden.

10 mm bis 60 mm. Das ist der für die Einheit spezifizierte Dickenbereich, wobei der Fräser auf die obere und untere Kante der Platte eingestellt wird, bevor das Band angebracht wird.

Nur wenn die Maschine eine vertikal, sockelmontierte Vorfräseinheit aufnimmt. Die Installation erfolgt vertikal auf dem Sockel der Kantenanleimmaschine vor dem Leimtopf, und die Einheit benötigt L365 × B500 × H512 mm Platz. Messen Sie dies also zuerst.

Über das Einstellfeld, per Servo. Ein Servomotor dreht eine Gewindespindel, die die vordere Führungsplatte bewegt, sodass der Spielraum als Zahl auf dem digitalen Display eingestellt wird, anstatt an einem Handrad ertastet zu werden.

Ja, bis zu einer schmalen Plattenlänge von 80 mm. Zwei Führungsschuhe laufen auf der Platte und korrigieren Abweichungen in Echtzeit, was dafür sorgt, dass eine schmale Platte am Fräser bleibt.

Ein geschlossenes Gehäuse mit einem gerichteten Absaugstutzen sowie ein oszillierender Fräser. Die Späne werden aus der Einheit geleitet, anstatt sich hinter dem Fräser anzusammeln, wo ein fester Kopf normalerweise verklemmt.

0,2–0,5 MPa. Die Einheit läuft bei diesem Arbeitsdruck und fährt mit 0–30 m/min, sodass sie der Liniengeschwindigkeit folgt, anstatt sie festzulegen.

Nein. Es ist nur die Vorfräseinheit, die auf dem Sockel der Kantenanleimmaschine vor dem Leimtopf installiert wird; der Leimtopf, die Andruckrollen und die Endbearbeitungseinheiten bleiben auf Ihrer eigenen Maschine.

Die Anpassung wird unterstützt und der Preis wird pro Konfiguration kalkuliert. Senden Sie das Modell der Kantenanleimmaschine, den Plattendickebereich und die von Ihnen verwendete Vorschubgeschwindigkeit, und das Angebot wird auf Basis dieser drei Zahlen erstellt.