Appareil de préfusion de colle de grande capacité 8 kg pour préfusion de colle EVA à fusion rapide

Besoin d'une machine à plaquer les chants qui fonctionne toute une journée sans s'arrêter pour recharger la colle ? L'unité de pré-fusion XE-YR-B contient 8 kg d'EVA en une seule charge et préchauffe en 3 minutes. Elle fond et alimente à 18 L/h avec une pression de travail de 0,2 à 0,5 MPa grâce à un système de chauffage de 2100 W, dispose d'un capteur de niveau en temps réel et d'une vidange par simple bouton, et s'installe verticalement sur la poutre supérieure de la machine aux dimensions L520 x L190 x H780 mm. Un groupe de chauffe-colle conventionnel contient environ 1,5 kg par recharge.

Un groupe de chauffe-colle sec arrête une ligne de plaquage de chants plus souvent que tout autre défaut. Un groupe conventionnel contient environ 1,5 kg d'EVA par recharge, de sorte que l'opérateur quitte le flux de panneaux à plusieurs reprises, et le panneau qui arrive pendant que le groupe est froid prend un cordon fin ou aucun. L'unité de pré-fusion XE-YR-B élimine ce cycle de la journée.

Il s'agit d'une unité de pré-fusion de grande capacité qui se monte verticalement sur la poutre supérieure d'une machine à plaquer les chants et fait fondre l'EVA avant que la colle n'atteigne le rouleau d'application. Une charge contient 8 kg. Le réservoir est enveloppé d'une isolation multicouche, un capteur de niveau surveille le bain de fusion, et un bouton évacue les résidus lors du nettoyage.

Le chauffage est évalué à 2100 W, suffisant pour atteindre la température de travail en 3 minutes, après quoi il fond et alimente sans interruption. La livraison s'effectue à 18 L/h à une pression de travail de 0,2 à 0,5 MPa, de sorte que la largeur du cordon reste constante pour un petit lot personnalisé et à pleine capacité.

Le corps mesure L520 x L190 x H780 mm, verticalement, à l'intérieur de l'enveloppe de la machine plutôt que sur le sol à côté. Sur les lots de meubles de grand volume ou personnalisés, le gain se traduit par des recharges non effectuées et des arrêts non pris.

Neuf détails déterminent si un pré-fondreur mérite sa place sur une ligne chargée :

• Préchauffage en 3 minutes – Un système de chauffage de 2100 W atteint la température de travail en 3 minutes, de sorte que le premier panneau de la journée est collé, pas mis en attente.
• Réservoir de 8 kg – Une charge contient 8 kg d'EVA contre environ 1,5 kg dans un groupe conventionnel ; les recharges sont réduites à une par jour.
• Alimentation de 18 L/h – La colle sort à 18 L/h sous 0,2 à 0,5 MPa, maintenant une largeur de cordon constante à des vitesses d'alimentation faibles et élevées.
• Sortie stable – Le niveau de fusion et la température restent constants, de sorte que la force de liaison sur le dernier panneau correspond à celle du premier.
• Isolation multicouche – Les parois du réservoir multicouches retiennent la chaleur dans le bain de fusion au lieu de la rayonner dans le châssis, et la surface extérieure reste plus fraîche.
• Chemin anti-colmatage – La voie de la colle maintient le bain de fusion en mouvement, de sorte que les résidus carbonisés ne peuvent pas se déposer à la sortie et bloquer une course.
• Détection de niveau en temps réel – Des capteurs lisent le niveau de colle en continu, de sorte que personne ne recharge au hasard et que le chauffage ne fonctionne jamais à sec.
• Vidange par simple bouton – Une commande évacue le réservoir pour le nettoyage ou un changement d'adhésif, sans grattage et sans attente de refroidissement.
• Montage vertical sur poutre supérieure – Aux dimensions L520 x L190 x H780 mm, l'unité s'accroche à la poutre supérieure, à l'intérieur de l'empreinte de la machine.

Un atelier dont le groupe de chauffe-colle ne suit pas le rythme a deux choix : continuer à arrêter la ligne, ou acheter une autre machine. Cette unité élimine le choix en déplaçant le goulot d'étranglement hors de la ligne.

• Une recharge là où il y en avait plusieurs. 8 kg par charge contre environ 1,5 kg dans un groupe conventionnel signifie que l'opérateur reste à la machine au lieu de se rendre au réservoir.
• La liaison cesse de dépendre du timing. Un groupe froid donne un cordon fin ; avec 3 minutes pour atteindre la température et un capteur de niveau surveillant le bain de fusion, la colle arrive prête à chaque panneau.
• Les temps d'arrêt se déplacent vers la fenêtre de nettoyage. Le chemin anti-colmatage et le débit constant de 18 L/h maintiennent la ligne en marche pendant un lot plutôt que de s'arrêter au milieu.
• Le nettoyage coûte une pression de bouton. La vidange est motorisée, de sorte que le réservoir se vide sans grattage et sans attendre que le bain de fusion refroidisse d'abord.
• Moins de matière refondue deux fois. La détection de niveau empêche le chauffage de fonctionner sur un réservoir vide, où l'EVA brunit et doit être jeté.
• Il s'adapte à la machine que vous possédez déjà. L520 x L190 x H780 mm sur la poutre supérieure, verticalement : pas d'espace au sol supplémentaire et pas de deuxième ligne.
• Conçu pour durer. Les lots de meubles personnalisés et de grand volume bénéficient du même cordon sur le dernier panneau de la journée que sur le premier.

Il fait fondre la colle avant qu'elle ne soit utilisée et en contient beaucoup plus. Une charge contient 8 kg contre environ 1,5 kg dans un groupe conventionnel, et le bain de fusion est alimenté par l'unité à 18 L/h plutôt que d'être tiré directement d'un réservoir chauffé.

8 kg par charge, ce que la spécification permet pour un fonctionnement continu pendant une journée sans recharge. Le chiffre de 18 L/h est le débit d'alimentation que l'unité délivre, pas la quantité consommée par une ligne.

3 minutes de froid à température de travail, à partir d'un système de chauffage de 2100 W. Après cela, l'unité continue de fondre et d'alimenter sans attente supplémentaire.

Oui, si la machine dispose d'une poutre supérieure libre. L'unité s'installe verticalement, mesure L520 x L190 x H780 mm, et est fournie comme pièce de rechange pour machine à plaquer les chants plutôt que dans le cadre d'une nouvelle ligne.

18 L/h à une pression de travail de 0,2 à 0,5 MPa. Cette plage couvre à la fois les courses personnalisées lentes et la production à pleine vitesse sans modifier la largeur du cordon.

Le blocage est conçu pour être évité plutôt que nettoyé après coup. La voie de la colle maintient le bain de fusion en mouvement de sorte que les résidus carbonisés ne peuvent pas se déposer à la sortie et arrêter la course.

Appuyez sur la commande de vidange. La vidange par simple bouton vide le réservoir pendant que la colle est encore chaude, il n'y a donc pas de grattage et pas d'attente de refroidissement avant un changement d'adhésif.

Le prix est indiqué par commande, pas fixé sur la page. Envoyez le modèle de votre machine à plaquer les chants et la quantité dont vous avez besoin, et un devis suivra ; le MOQ, le délai de livraison, les conditions de paiement et l'emballage sont confirmés dans ce devis.