Premeltinglijmapparaat met Grote Capaciteit 8kg EVA Lijm Premelting Apparaat Snel Smelten

De XE-YR-B pre-smelting lijm unit bevat 8 kg EVA in één lading en voorverwarmt in 3 minuten.Het smelt en voedt met 18 l/h bij werkdruk 0.2 0,5 MPa van een verwarmingssysteem van 2100 W, heeft een niveausensor in realtime en een knopontlading en wordt verticaal op het bovenste licht van de machine geïnstalleerd op L520 × W190 × H780 mm.Een gewone lijmpot bevat ongeveer 1.5 kg per opvulling.

Een droge lijmpot stopt een randbandlijn vaker dan elke andere fout. Een conventionele pot bevat ongeveer 1,5 kg EVA per opvulling, dus de bediener verlaat de panelstroom herhaaldelijk,en het bord dat arriveert terwijl de pot koud is neemt een dunne kralen of geenDe XE-YR-B pre-smelting lijm eenheid neemt die cyclus uit de schakeling.

Het is een high-capacity pre-melting lijm unit die verticaal op de bovenste balk van een randbandmachine wordt gemonteerd en EVA smelt voordat de lijm de applicatierol bereikt.De tank is in meerlaagse isolatie gewikkeld, een niveau sensor kijkt naar de smelt, en een knop ontslaat residu bij het reinigen.

De verwarming heeft een vermogen van 2100 W, voldoende om binnen 3 minuten de werktemperatuur te bereiken, waarna het smelt en zonder pauze voedt.dus de wijdte van de kralen houdt op een korte maat partij en op vlak uit.

De carrosserie heeft afmetingen L520 × W190 × H780 mm, verticaal, in de machinehuls en niet op de vloer ernaast.Op grote hoeveelheden of op maat gemaakte meubelpartijen komt de winst naar voren als niet-opgeladen en niet-opgeloste opladen.

Negen details bepalen of een premelter zijn plaats verdient op een drukke lijn:

• 3 minuten voorverhittingEen verwarmingssysteem van 2100 W bereikt de werktemperatuur in 3 minuten, zodat het eerste bord van een dienst geplakt is en niet in de rij staat.
• 8 kg tankEen lading draagt 8 kg EVA tegenover ongeveer 1,5 kg in een conventionele pot; hervullingen dalen tot één per dienst.
• 18 L/h voeder¢ Lijmblaadjes bij 18 L/h onder 0,2 MPa, waardoor de breedte van de kralen gelijk blijft bij lage en hoge voertempo's.
• Steady outputDe smeltgraad en de temperatuur blijven constant, zodat de bindingssterkte op het laatste bord overeenkomt met die van het eerste.
• Meerlaagse isolatie¢ De gelaagde tankwanden houden warmte in de smeltstof vast in plaats van deze in het frame uit te stralen, waardoor het buitenoppervlak koeler blijft.
• Verstoppingsvrije wegDe lijmroute houdt de smelt in beweging, zodat verkoolde residuen zich niet bij de uitlaat kunnen afzetten en een loop niet kunnen stoppen.
• Realtime niveaudetectieDe sensoren lezen het lijmgehalte voortdurend af, zodat niemand op gokken hervult en de verwarmer nooit droogt.
• Eenknop ontladingEen bediening ledigt de tank voor reiniging of kleefmiddelwisseling, zonder schrapen en zonder afkoeling.
• Verticale bevestiging van het bovenste licht¢ Bij L520 × W190 × H780 mm hangt het apparaat aan de bovenste balk, binnen de machine-afdruk.

Een winkel waarvan de lijmpot niet kan meegaan, heeft twee keuzes: de lijn blijven stoppen of een andere machine kopen.

• Eén opvulling waar er meerdere waren.8 kg per lading tegen ongeveer 1,5 kg in een conventionele pot betekent dat de bediener bij de machine blijft in plaats van naar de tank te lopen.
• De band stopt afhankelijk van de timing.Een koude pot geeft een dunne kralen; met 3 minuten tot temperatuur en een niveausensor die de smelt in de gaten houdt, komt lijm klaar op elk bord.
• De downtime gaat naar het schoonmaakvenster.Het anti-verstopte spoor en de constante 18 L/h-stroom zorgen ervoor dat de lijn door een partij loopt in plaats van ergens in het midden te stoppen.
• Het schoonmaken kost een druk op de knop.De ontlading wordt aangedreven, zodat de tank leeggaat zonder te schrapen en zonder te wachten tot de smelt eerst afkoelt.
• Minder materiaal gesmolten twee keer.De niveausensor stopt de verwarming om een lege tank te laten werken, waar EVA bruin wordt en weggegooid moet worden.
• Het past bij de machine die je al hebt.L520 × W190 × H780 mm op het bovenste licht, verticaal: geen extra vloeroppervlak en geen tweede lijn.
• Gebouwd voor de lange termijn.Grote en op maat gemaakte meubelpartijen krijgen op het laatste bord van de ploeg dezelfde kralen als op het eerste.

Het doet de lijm smelten voordat het wordt gebruikt en bevat veel meer lijm.en de smelt wordt bij 18 l/h uit de eenheid gevoerd in plaats van rechtstreeks uit een verwarmd tank te worden getrokken.

De 18 L/h is de hoeveelheid die de eenheid levert, niet de hoeveelheid die een lijn verbruikt.

3 minuten van koude tot werkstemperatuur, van een 2100 W verwarmingssysteem.

Ja, indien de machine beschikt over een vrije bovenste balk. De eenheid wordt verticaal geïnstalleerd, heeft een afmeting van L520 × W190 × H780 mm en wordt geleverd als onderdeel van de randbandmachine en niet als onderdeel van een nieuwe lijn.

18 L/h bij een werkdruk van 0,2 ∼ 0,5 MPa. Dit bereik geldt zowel voor langzame op maat gemaakte producties als voor full-speed productie zonder verandering van de wijdte van de kralen.

De lijmweg houdt de smelt in beweging, zodat gecarboneerde residuen zich niet bij de uitlaat kunnen afzetten en de loop kunnen stoppen.

Druk op de ontladingsbediening. Een knop ontlading ledigt de tank terwijl de lijm nog warm is, zodat er geen schrapen en geen afkoeling wacht voordat een verandering van de lijm.

De prijs wordt per bestelling vermeld, niet op de pagina.de betalingsvoorwaarden en de verpakking zijn in die offerte bevestigd.