Dispositivo de prefundición de pegamento de gran capacidad 8 kg EVA Dispositivo de prefundición de pegamento de rápida fundición

¿Necesita una máquina de vendaje de bordes que funcione en un turno completo sin parar para rellenar el pegamento?Se derrite y alimenta a 18 L/h con presión de trabajo 0.2 0.5 MPa de un sistema de calefacción de 2100 W, tiene un sensor de nivel en tiempo real y una descarga de un botón, y se instala verticalmente en el haz superior de la máquina a L520 × W190 × H780 mm.Una olla de pegamento convencional contiene aproximadamente 1.5 kg por recarga.

Una olla de pegamento seco detiene una línea de bordado más a menudo que cualquier otra falla.y la tabla que llega mientras la olla está fría toma una perla delgada o ningunaLa unidad de pegamento de pre fundición XE-YR-B elimina ese ciclo del cambio.

Se trata de una unidad de pegamento de premezcla de alta capacidad que se monta verticalmente en la viga superior de una máquina de vendaje de bordes y derrite EVA antes de que el pegamento llegue al rodillo de aplicación.El tanque está envuelto en aislamiento de múltiples capas, un sensor de nivel observa la fusión, y un botón descarga residuos en el momento de la limpieza.

La calefacción es de 2100 W, suficiente para alcanzar la temperatura de trabajo en 3 minutos, después de lo cual se derrite y se alimenta sin pausa.Así que la anchura de la perla se mantiene en un lote corto personalizado y en plano.

La carrocería mide L520 × W190 × H780 mm, vertical, dentro de la envolvente de la máquina y no en el suelo junto a ella.En lotes de muebles de gran volumen o personalizados, la ganancia se muestra como recargas no hechas y paradas no tomadas.

Nueve detalles deciden si un premelter se gana su lugar en una línea ocupada:

• Precalentamiento de 3 minutosUn sistema de calefacción de 2100 W alcanza la temperatura de trabajo en 3 minutos, por lo que el primer tablero de un turno está pegado, no en cola.
• Tanque de 8 kgUna carga transporta 8 kg de EVA frente a aproximadamente 1,5 kg en una olla convencional; las recargas se reducen a uno por turno.
• 18 L/h de pienso¢ Las hojas de pegamento a 18 L/h bajo 0,2 MPa, manteniendo el ancho de la perla constante a bajas y altas velocidades de alimentación.
• Producción constanteEl nivel de fusión y la temperatura se mantienen constantes, por lo que la fuerza de unión en el último tablero coincide con el primero.
• Aislamiento de varias capasLas paredes de los tanques en capas retienen el calor en el fundido en lugar de irradiarlo hacia el marco, y la superficie exterior se mantiene más fría.
• Ruta antiobstrucciónLa ruta del pegamento mantiene la fusión en movimiento, por lo que los residuos carbonizados no pueden depositarse en la salida y detener una carrera.
• Detección de nivel en tiempo realLos sensores leen el nivel de pegamento continuamente, por lo que nadie vuelve a rellenar con conjeturas y el calentador nunca se seca.
• Descarga con un solo botónUn mando vacía el tanque para limpiarlo o cambiar el adhesivo, sin rasparlo ni esperar a que se enfríe.
• Montura vertical del haz superior¢ A L520 × W190 × H780 mm, la unidad se cuelga en la viga superior, dentro de la huella de la máquina.

Una tienda cuya olla de pegamento no puede mantenerse tiene dos opciones: seguir deteniendo la línea, o comprar otra máquina.

• Una recarga donde había varias.8 kg por carga frente a unos 1,5 kg en una olla convencional significa que el operador se queda en la máquina en lugar de caminar hasta el tanque.
• El vínculo se detiene dependiendo del momento.Una olla fría da una perla delgada; con 3 minutos para la temperatura y un sensor de nivel que observa el derretimiento, el pegamento llega listo en cada tabla.
• El tiempo de inactividad pasa a la ventana de limpieza.La vía anti-obstrucción y el flujo constante de 18 L/h mantienen la línea corriendo a través de un lote en lugar de detenerse en algún lugar en el medio.
• La limpieza cuesta un botón.La descarga está alimentada, por lo que el tanque se vacía sin raspar y sin esperar a que el derretimiento se enfríe primero.
• Menos material vuelve a fundirse dos veces.La detección de nivel impide que el calentador funcione un tanque vacío, que es donde el EVA se broncea y debe ser desechado.
• Se ajusta a la máquina que ya tienes.L520 × W190 × H780 mm en el haz superior, vertical: no hay espacio adicional en el piso y no hay segunda línea.
• Construido para el largo plazo.Los lotes de muebles de gran volumen y personalizados obtienen la misma perla en la última tabla del turno que en la primera.

Se derrite el pegamento antes de su uso y contiene mucho más de él.y el fundido se alimenta desde la unidad a 18 L/h en lugar de ser extraído directamente de un tanque caliente.

El valor de 18 L/h es la velocidad de alimentación que ofrece la unidad, no la cantidad que consume una línea.

3 minutos de frío a temperatura de trabajo, desde un sistema de calefacción de 2100 W. Después de eso la unidad sigue derritiéndose y alimentándose sin más espera.

Sí, si la máquina tiene un haz superior libre. La unidad se instala verticalmente, mide L520 × W190 × H780 mm y se suministra como pieza de repuesto de la máquina de banda de borde en lugar de como parte de una nueva línea.

18 L/h a una presión de trabajo de 0,2 ∼ 0,5 MPa. Este rango abarca tanto las tiradas lentas personalizadas como la producción a toda velocidad sin cambiar el ancho de la perla.

El camino del pegamento mantiene la fusión en movimiento para que el residuo carbonizado no pueda depositarse en la salida y detener la carrera.

Presione el control de descarga. La descarga de un botón vacía el tanque mientras el pegamento todavía está caliente, por lo que no hay raspado ni espera de enfriamiento antes de cambiar el adhesivo.

El precio se cotiza por pedido, no está fijado en la página.Las condiciones de pago y el embalaje se confirman en esa cotización.