Macchina per dispensazione colla PUR da 2KG per bordatrici per macchine bordatrici per legno

Hai bisogno di utilizzare sia la colla PUR che la colla EVA su una bordatrice senza raschiare il rullo della colla ad ogni cambio? L'XE-200 è un'unità di erogazione della colla a barile da 2 kg che si monta su una bordatrice per la lavorazione del legno standard. Dispone di tre zone di riscaldamento controllate separatamente — vaschetta della colla, tubo della colla, serbatoio della colla — raggiunge la temperatura di lavoro in 10–15 minuti, funziona con una pressione dell'aria di lavoro di 4 kg e recupera la propria colla residua dopo un lotto impostato. Nessun smontaggio del serbatoio, nessun raschiamento del rullo e nessuna seconda macchina per l'altro adesivo.

Una stazione di colla su una bordatrice fallisce in tre modi, e tutti e tre costano tempo di turno. Il rullo della colla deve essere raschiato a mano prima di ogni cambio di colla. Vaschetta, tubo e serbatoio vanno a temperature diverse, quindi il bordo si solleva all'estremità del pannello. E il cambio stesso diventa uno spurgo, una piastra di pressione che non si solleva e un serbatoio traboccante.

L'XE-200 è un'unità di erogazione della colla a barile da 2 kg costruita per bordatrici per la lavorazione del legno. Funziona con hot melt PUR e hot melt EVA dalla stessa posizione del barile, mantiene valori di temperatura separati per ciascun adesivo e dispone di un proprio serbatoio di colla autopulente, quindi il rullo non è più il punto di pulizia.

Il calore è regolato in tre zone indipendenti. Su EVA la vaschetta della colla è impostata a ≈200°C, il tubo della colla a ≈180°C e il serbatoio della colla a ≈160°C; su PUR il serbatoio funziona a ≈140°C con l'interruttore di riscaldamento EVA spento. L'indicatore verde segnala pronto dopo 10–15 minuti; la fusione richiede poi 10 minuti a temperatura prima del primo pannello.

Ogni funzione si trova su un touchscreen a colori: preriscaldamento, rimozione della colla, temperature delle zone e messaggi di errore, con la pagina dei parametri bloccata da password. Si avvita tramite una staffa fissa e una piastra adattatrice a forma di U, tre viti regolabili impostano l'altezza del serbatoio e un finecorsa è già installato. Prodotto in Cina, personalizzazione supportata.

Ogni punto sottostante è un numero che puoi verificare:

• Adesivo doppio, una posizione del barile — Hot melt PUR e hot melt EVA funzionano dallo stesso barile da 2 kg, e lo schermo mantiene una temperatura separata per ciascuno, quindi un cambio di lavoro è una selezione dal menu.
• Serbatoio colla autopulente — la routine di rimozione della colla viene eseguita dalla pagina dei parametri contro un conteggio dei lotti: 1–2 pannelli su pannello sottile, 3 su multistrato, con un ritardo regolabile.
• Tre zone di riscaldamento — vaschetta della colla, tubo della colla e serbatoio della colla sono impostati separatamente: ≈200°C / ≈180°C / ≈160°C su EVA, ≈140°C su PUR con l'interruttore EVA spento.
• Preriscaldamento di 10–15 minuti — pronto viene mostrato come indicatore verde, poi altri 10 minuti a temperatura in modo che la fusione si uniformi prima del primo pannello.
• Pressione aria di lavoro 4 kg — il sollevamento del barile, la piastra di pressione e la valvola di rimozione della colla funzionano con alimentazione da 4 kg, con il tubo dell'aria a solenoide prelevato dal tubo dell'aria principale.
• Cambio barile a schermo — sollevare la piastra, aprire la valvola di scarico per bilanciare la pressione del barile, sollevare e sostituire il barile da 2 kg, ingrassare la guarnizione, bloccare, chiudere.
• Cablaggio separato ed etichettato — i cavi di controllo della temperatura e i cavi di riscaldamento corrono separati con etichette fisse; il serbatoio riceve il controllo del riscaldamento della bordatrice tramite terminali con connettore aeronautico.
• Montaggio regolabile — staffa fissa più piastra adattatrice a forma di U, tre viti di altezza, piastra di guida mobile e finecorsa preinstallato.

La scelta usuale è tra raschiare i rulli tra i turni e spedire i pannelli. Questa unità elimina entrambe le opzioni:

• Il rullo smette di consumare il turno. Il recupero della colla avviene dopo il lotto impostato — 1–2 pannelli su pannello sottile, 3 su multistrato — così nessuno sta al serbatoio con un raschietto tra un ordine e l'altro.
• Un cambio di colla rimane all'interno del turno. Sollevamento piastra, valvola di scarico e sostituzione barile seguono una sequenza a schermo, e il barile da 2 kg viene rimesso senza un tecnico.
• Un'unità copre due adesivi. PUR ed EVA funzionano dalla posizione da 2 kg con le loro temperature memorizzate, quindi un libro ordini misto non necessita di una seconda stazione di colla.
• La temperatura è impostata per zona. ≈200 / ≈180 / ≈160°C su EVA e ≈140°C su PUR evitano che il tubo venga cotto solo per mantenere calda la vaschetta.
• Si monta sulla bordatrice che già utilizzi. La piastra adattatrice a forma di U, le tre viti di altezza e il finecorsa installato coprono le bordatrici più diffuse.
• La formazione è inclusa in un codice QR. Etichette dei cavi bilingue e la guida video coprono il preriscaldamento di 10–15 minuti, il cambio colla e il cambio adesivo.
• Meno consumabili sullo scaffale. Vengono sostituiti solo barili, anelli di tenuta e grasso giallo; il serbatoio si pulisce da solo e il rullo non viene mai smontato.

Sì. Entrambi gli adesivi funzionano dalla stessa posizione del barile da 2 kg, ciascuno con la propria temperatura memorizzata. Da EVA a PUR: scaricare l'EVA residuo, rimuovere il tubo della colla, svuotare tutta la colla residua, montare il barile PUR e selezionare i parametri PUR. Da PUR a EVA: consumare prima la PUR rimanente, quindi attivare l'interruttore di riscaldamento EVA e impostare i valori EVA.

10–15 minuti dal freddo all'indicatore verde di pronto. Aggiungere un periodo di stabilizzazione di 10 minuti a temperatura prima del primo pannello, perché la fusione deve uniformarsi tra vaschetta, tubo e serbatoio.

EVA: vaschetta colla ≈200°C, tubo colla ≈180°C, serbatoio colla ≈160°C. PUR: serbatoio colla ≈140°C con l'interruttore di riscaldamento EVA spento. Le tre zone sono regolate separatamente sul touchscreen, quindi una zona non forza le altre.

No. Il serbatoio di colla autopulente recupera la colla residua automaticamente dopo il conteggio dei lotti che inserisci — 1–2 pannelli su pannello sottile, 3 su multistrato — con un ritardo regolabile. Eseguilo per lotto e i rulli PUR rimangono puliti fino a 48 ore di uso continuo; i rulli EVA non richiedono smontaggio di routine.

Un barile da 2 kg, cambiato interamente dallo schermo. Sollevare leggermente la piastra, aprire la valvola di scarico per bilanciare la pressione del barile, sollevare la piastra, rimuovere il barile vuoto, ingrassare l'anello di tenuta con grasso giallo ad alta temperatura, montare il nuovo barile, abbassare e bloccare la piastra, quindi chiudere la valvola.

Pressione aria di lavoro 4 kg. Il tubo dell'aria della valvola a solenoide deve essere prelevato dal tubo dell'aria principale, altrimenti il sollevamento del barile e la piastra di pressione non raggiungeranno la loro corsa e la colla potrebbe fuoriuscire.

Sì per le bordatrici standard per la lavorazione del legno, tramite la staffa fissa e la piastra adattatrice a forma di U con tre viti di altezza; il finecorsa è già installato. Se la tua interfaccia è diversa, la personalizzazione è supportata — invia il layout di montaggio della tua macchina.

Una sessione è solitamente sufficiente. Il touchscreen guida passo dopo passo attraverso preriscaldamento, rimozione colla, cambio colla e cambio adesivo, le etichette dei cavi e l'interfaccia sono in inglese e cinese, e l'unità viene spedita con un codice QR per la guida video.