2KG PUR EVA Klebstoff-Spender für Kantenanleimmaschinen Holzbearbeitungs-Kantenanleimmaschinen-Einheiten

Müssen Sie sowohl PUR- als auch EVA-Kleber auf einer Kantenanleimmaschine verarbeiten, ohne die Kleberwalze bei jedem Wechsel abkratzen zu müssen? Die XE-200 ist eine 2-kg-Kleberauftragseinheit, die auf eine Standard-Holzbearbeitungs-Kantenanleimmaschine montiert wird. Sie verfügt über drei separat gesteuerte Heizzonen – Kleberwanne, Kleberschlauch, Klebertopf – erreicht die Arbeitstemperatur in 10–15 Minuten, arbeitet mit 4 kg Arbeitsluftdruck und recycelt ihren eigenen Restkleber nach einer festgelegten Charge. Kein Zerlegen des Topfes, kein Abkratzen der Walze und keine zweite Maschine für den anderen Klebstoff.

Eine Kleberstation auf einer Kantenanleimmaschine versagt auf drei Arten, und alle drei kosten Schichtzeit. Die Kleberwalze muss vor jedem Kleberwechsel von Hand abgekratzt werden. Wanne, Schlauch und Topf driften auf unterschiedliche Temperaturen, sodass die Kante am Ende der Platte abhebt. Und der Wechsel selbst wird zu einer Spülung, einer Druckplatte, die sich nicht anheben lässt, und einem überlaufenden Fass.

Die XE-200 ist eine 2-kg-Kleberauftragseinheit, die für Kantenanleimmaschinen in der Holzbearbeitung entwickelt wurde. Sie verarbeitet PUR-Schmelzkleber und EVA-Schmelzkleber von derselben Fassposition, hält separate Temperaturwerte für jeden Klebstoff und verfügt über einen selbstreinigenden Klebertopf, sodass die Walze nicht mehr der Reinigungspunkt ist.

Die Wärme wird in drei unabhängigen Zonen geregelt. Bei EVA ist die Kleberwanne auf ca. 200 °C, der Kleberschlauch auf ca. 180 °C und der Klebertopf auf ca. 160 °C eingestellt; bei PUR läuft der Topf bei ca. 140 °C, während der EVA-Heizschalter ausgeschaltet ist. Die grüne Anzeige meldet nach 10–15 Minuten „Bereit“; die Schmelze benötigt dann 10 Minuten bei Temperatur, bevor die erste Platte verarbeitet wird.

Jede Funktion befindet sich auf einem vollwertigen Farbtouchscreen: Vorheizen, Kleberentfernung, Zonentemperaturen und Fehlerhinweise, wobei die Parameterseite passwortgeschützt ist. Sie wird über eine feste Halterung und eine U-förmige Adapterplatte verschraubt, drei verstellbare Schrauben stellen die Topfhöhe ein, und ein Endschalter ist bereits montiert. Hergestellt in China, kundenspezifische Anpassungen werden unterstützt.

Jeder Punkt unten ist eine Zahl, die Sie überprüfen können:

• Dualer Klebstoff, eine Fassposition – PUR-Schmelzkleber und EVA-Schmelzkleber werden aus demselben 2-kg-Fass verarbeitet, und der Bildschirm behält eine separate Temperatureinstellung für jeden bei, sodass ein Jobwechsel eine Menüauswahl ist.
• Selbstreinigender Klebertopf – Die Kleberentfernungsroutine läuft von der Parameterseite aus gegen eine Chargenzählung: 1–2 Platten auf dünnem Material, 3 auf Mehrschichtplatten, mit einer einstellbaren Verzögerung.
• Drei Heizzonen – Kleberwanne, Kleberschlauch und Klebertopf sind separat eingestellt: ca. 200 °C / ca. 180 °C / ca. 160 °C bei EVA, ca. 140 °C bei PUR mit ausgeschaltetem EVA-Schalter.
• 10–15 Minuten Vorheizen – „Bereit“ wird als grüne Anzeige angezeigt, dann weitere 10 Minuten bei Temperatur, damit die Schmelze sich vor der ersten Platte gleichmäßig verteilt.
• 4 kg Arbeitsluftdruck – Der Fasshub, die Druckplatte und das Kleberentfernungsventil arbeiten mit 4 kg Versorgung, wobei der Magnetventilschlauch von der Hauptluftleitung abgeht.
• Fasswechsel auf dem Bildschirm – Heben Sie die Platte an, öffnen Sie das Ablassventil, um den Fassdruck auszugleichen, heben und tauschen Sie das 2-kg-Fass aus, fetten Sie die Dichtung, verriegeln Sie, schließen Sie.
• Getrennte, beschriftete Verkabelung – Temperaturregelungsdrähte und Heizdrähte laufen getrennt mit festen Beschriftungen; der Topf nimmt die Heizungssteuerung der Bandmaschine über Luftstecker-Anschlüsse auf.
• Verstellbare Montage – Feste Halterung plus U-förmige Adapterplatte, drei Höhenschrauben, bewegliche Führungsplatte und vorinstallierter Endschalter.

Die übliche Wahl ist zwischen dem Abkratzen der Walzen zwischen den Schichten und dem Aussenden von Platten. Diese Einheit macht beide Optionen überflüssig:

• Die Walze hört auf, die Schicht zu fressen. Kleberrückgewinnung läuft nach der eingestellten Charge – 1–2 Platten auf dünnem Material, 3 auf Mehrschichtplatten – sodass niemand zwischen den Aufträgen mit einem Schaber am Topf steht.
• Ein Kleberwechsel bleibt innerhalb der Schicht. Plattenhub, Ablassventil und Fasswechsel folgen einer Bildschirmsequenz, und das 2-kg-Fass wird ohne Monteur wieder eingesetzt.
• Eine Einheit deckt zwei Klebstoffe ab. PUR und EVA laufen von der 2-kg-Position mit ihren eigenen gespeicherten Temperaturen, sodass ein gemischtes Auftragsbuch keine zweite Kleberstation benötigt.
• Temperatur wird pro Zone eingestellt. ca. 200 / ca. 180 / ca. 160 °C bei EVA und ca. 140 °C bei PUR verhindern, dass der Schlauch nur zum Warmhalten der Wanne gekocht wird.
• Sie wird auf die Bandmaschine montiert, die Sie bereits verwenden. Die U-förmige Adapterplatte, drei Höhenschrauben und der montierte Endschalter decken gängige Bandmaschinen ab.
• Schulung erfolgt über einen QR-Code. Zweisprachige Beschriftungen der Verkabelung und die Videoanleitung decken das 10–15-minütige Vorheizen, den Kleberwechsel und den Klebstoffwechsel ab.
• Weniger Verbrauchsmaterialien im Regal. Nur Fässer, Dichtungsringe und das gelbe Fett werden ersetzt; der Topf reinigt sich selbst und die Walze wird nie zerlegt.

Ja. Beide Klebstoffe laufen von derselben 2-kg-Fassposition, jeweils mit eigener gespeicherter Temperatureinstellung. EVA zu PUR: Rest-EVA ablassen, Kleberschlauch entfernen, allen Restkleber entleeren, PUR-Fass einsetzen und PUR-Parameter auswählen. PUR zu EVA: Zuerst das verbleibende PUR verbrauchen, dann den EVA-Heizschalter aktivieren und die EVA-Werte einstellen.

10–15 Minuten von kalt bis zur grünen Bereitschaftsanzeige. Fügen Sie eine 10-minütige Stabilisierungszeit bei Temperatur hinzu, bevor die erste Platte verarbeitet wird, da sich die Schmelze zuerst über Wanne, Schlauch und Topf gleichmäßig verteilen muss.

EVA: Kleberwanne ca. 200 °C, Kleberschlauch ca. 180 °C, Klebertopf ca. 160 °C. PUR: Klebertopf ca. 140 °C bei ausgeschaltetem EVA-Heizschalter. Die drei Zonen werden auf dem Touchscreen separat eingestellt, sodass eine Zone die anderen nicht beeinflusst.

Nein. Der selbstreinigende Klebertopf recycelt den Restkleber automatisch nach der von Ihnen eingegebenen Chargenzählung – 1–2 Platten auf dünnem Material, 3 auf Mehrschichtplatten – mit einer einstellbaren Verzögerung. Betreiben Sie ihn pro Charge und PUR-Walzen bleiben bis zu 48 Stunden Dauerbetrieb sauber; EVA-Walzen erfordern keine routinemäßige Demontage.

Ein 2-kg-Fass, das komplett vom Bildschirm aus gewechselt wird. Heben Sie die Platte leicht an, öffnen Sie das Ablassventil, um den Fassdruck auszugleichen, heben Sie die Platte an, nehmen Sie das leere Fass heraus, fetten Sie den Dichtungsring mit hochtemperatur-gelbem Fett, setzen Sie das neue Fass ein, senken und verriegeln Sie die Platte, schließen Sie dann das Ventil.

4 kg Arbeitsluftdruck. Der Luftschlauch des Magnetventils muss von der Hauptluftleitung abgehen, sonst erreichen der Fasshub und die Druckplatte ihren Hubweg nicht und Kleber kann austreten.

Ja, für Standard-Holzbearbeitungs-Kantenanleimmaschinen, über die feste Halterung und die U-förmige Adapterplatte mit drei Höhenschrauben; der Endschalter ist bereits montiert. Wenn Ihre Schnittstelle abweicht, wird kundenspezifische Anpassung unterstützt – senden Sie das Montage-Layout Ihrer Maschine.

Eine Sitzung reicht normalerweise aus. Der Touchscreen führt Schritt für Schritt durch Vorheizen, Kleberentfernung, Kleberwechsel und Klebstoffwechsel; die Beschriftungen der Verkabelung und die Benutzeroberfläche sind Englisch und Chinesisch, und das Gerät wird mit einem QR-Code zur Videoanleitung geliefert.