Hartmetallbestückter Zentrierbohrer 70mm L TCT für Sacklochbohrer

Benötigen Sie Dübel- und Scharnierlöcher, die sauber herauskommen und dort beginnen, wo die Markierung ist? Dieser Hartmetall bestückte Zentrierbohrer erledigt beides: Hartmetallspitze, 70 mm Körper, 10 mm Schaft, 2 mm bis 8 mm in zehn Schritten, Linkslauf in Orange und Rechtslauf in Schwarz. Die Spitze zentriert das Loch, bevor die Nuten schneiden, sodass der Rand bricht statt reißt. Ein Bohrer pro Kunststoffröhrchen, Exportkarton außen, kundenspezifische Durchmesser ab 50 Stück.

Ein Geschäft, das Dübel- und Scharnierlöcher bohrt, steht vor denselben drei Problemen: ein Rand, der bei beschichteten Platten ausreißt, Löcher, die vom markierten Zentrum abweichen, sobald die Spitze rutscht, und eine Kante, die vor Ende der Charge stumpf ist. Der TCT-Bohrerschaft ist für alle drei ausgelegt. Die Zentrierspitze führt den Schnitt, bevor die Nuten greifen, die Schneidkanten brechen den Rand, anstatt ihn anzuheben, und die schneidende Spitze ist Hartmetall.

Es handelt sich um einen 70 mm TCT-Bohrerschaft mit einem 10 mm Schaft, hergestellt für Sacklöcher und Dübelverbindungen. Die Größentabelle reicht von 2 mm bis 8 mm in zehn Schritten – 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 5,5, 6 und 8 mm – und jeder Durchmesser hat denselben 10 mm Schaft, sodass eine Spannzange die gesamte Schublade abdeckt. Ein 57 mm Körper ist eine alternative Länge.

Die Rotation ist eine Teilenummern-Differenz, kein Etikett. Linkslaufbohrer sind orange, Rechtslaufbohrer sind schwarz, sodass ein gemischter Satz auf einem Mehrspindelaggregat nicht falsch herum eingesetzt werden kann, und beide Richtungen decken den gesamten Bereich ab.

Jeder Bohrer wird in seiner eigenen Kunststoffröhrchen geliefert, dann ein Exportkarton, der auf die Bestellung zugeschnitten ist. Nicht standardmäßige Durchmesser werden ab 50 Stück nach Kundenzeichnung gefertigt, sodass ein maschinenspezifisches Profil ein Lagerelement bleibt, kein Projekt.

Was unterscheidet einen Bohrerschaft von einem allgemeinen Bohrer? Die Spitze und das Schneidmaterial:

• Hartmetallspitze – die Schneidkante ist TCT auf einem Stahlkörper, sodass die Arbeitsgeometrie Hartmetall ist, Loch für Loch.
• Zentrierspitze – die Spitze führt das Holz, bevor die Nuten greifen, sodass das Loch auf der Markierung beginnt.
• Rand, der bricht, nicht reißt – geschärfte Schneidkanten schneiden die Oberfläche am Rand, was beschichtete Platten am Lochrand sauber hält.
• 70 mm Gesamtlänge – überragt einen Druckfuß und eine Spannvorrichtung an einem Bohraggregat; ein 57 mm Körper passt für engere Aggregate.
• Ein 10 mm Schaft – jeder Durchmesser von 2 mm bis 8 mm hat denselben 10 mm Schaft, sodass Größen ohne Spannzangenwechsel ausgetauscht werden können.
• Links- oder Rechtslauf, farbcodiert – Linkslauf orange, Rechtslauf schwarz: Die Farbe ist die Rotationskontrolle, bevor der Bohrer in die Spannzange eingeführt wird.
• Entwickelte Nuten – die Nutform hebt Späne aus einem Sackloch, anstatt sie am Boden zu packen.
• Sackloch-Einsatz – hergestellt für Dübelsitze, Scharnieraussparungen und Regalstiftlöcher, bei denen die Spitze in der Tiefe stoppt, ohne die Oberfläche zu durchbrechen.
• Sondergrößen ab 50 Stück – nicht standardmäßige Durchmesser werden ab 50 Stück nach Kundenzeichnung gefertigt, ohne einen ganzen Container dahinter.

Die übliche Wahl ist zwischen einem billigen Bohrer, der alle paar tausend Löcher ersetzt wird, und einem Werkzeugkonto, das pro Stück abgerechnet wird. Ein Hartmetall bestückter Bohrerschaft liegt dazwischen, und die Zahlen stehen auf dem Bohrer selbst:

• Löcher, die keine zweite Bearbeitung benötigen. Ein gebrochener Rand bedeutet einen Dübelsitz, der sich ohne Aufreiben oder Füllen montieren lässt – eine Operation pro Loch, mit welcher Geschwindigkeit auch immer der Kopf läuft.
• Eine Spannzange für die ganze Schublade. Jeder Durchmesser von 2 mm bis 8 mm hat denselben 10 mm Schaft, sodass ein Größenwechsel ein Bohrerwechsel und kein Spannzangenwechsel und eine Neueinstellung ist.
• Sichtbare Rotation. Orange für Linkslauf, schwarz für Rechtslauf: Ein gemischtes Regal kann nicht falsch herum geladen werden, was der Fehler ist, der eine Platte kostet, nicht einen Bohrer.
• Tiefenkontrolle an der Spitze. Die Zentrierspitze gibt dem Bediener eine feste Referenz, sodass ein Sackloch dort stoppt, wo der Dübel es benötigt, und die Oberfläche intakt bleibt.
• Sondergrößen ohne Container. Kundenspezifische Durchmesser beginnen ab 50 Stück nach Ihrer Zeichnung, sodass ein maschinenspezifisches Profil eine Lagerserie und kein Einzelprojekt ist.
• Im Transport scharf gehalten. Ein Bohrer pro Kunststoffröhrchen in einem passenden Exportkarton: Die Kante, die ankommt, ist die Kante, die geschliffen wurde, sodass das erste Loch wie das letzte läuft.

Sacklöcher. Es ist ein Zentrierbohrer zum Bohren von Dübelverbindungen, Scharniersitzen und Regalstiftlöchern in Holz, bei denen die Spitze in der Tiefe stoppen muss, ohne die Plattenoberfläche zu durchbrechen.

Nicht am Rand. Die Schneidkanten sind so geschliffen, dass sie die Oberfläche brechen, bevor die Nuten sie anheben, was beschichtete Platten und Furniere am Lochrand sauber hält.

70 mm Gesamtlänge. Ein 57 mm Körper ist auch für Bohrköpfe mit weniger Spielraum erhältlich; beide Längen verwenden denselben 10 mm Schaft.

2 mm bis 8 mm, in zehn Schritten: 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 5,5, 6 und 8 mm. Nicht standardmäßige Durchmesser können ab 50 Stück nach Ihrer Zeichnung gefertigt werden.

Bestellen Sie nach der Richtung, in die Ihr Bohraggregat antreibt. Linkslaufbohrer sind orange, Rechtslaufbohrer sind schwarz, und beide Richtungen sind über den gesamten Durchmesserbereich erhältlich.

Ja. Jeder Durchmesser von 2 mm bis 8 mm verwendet einen 10 mm Schaft, sodass eine einzige Spannzangeneinstellung den kleinsten und den größten Bohrer im Satz hält.

Ein Bohrer pro Kunststoffröhrchen, dann ein Exportkarton, der auf die von Ihnen bestellte Menge zugeschnitten ist. Jeder Bohrer ist einzeln gepolstert, sodass sich die Kanten während des Transports nicht gegenseitig beschädigen.

Ja, ab 50 Stück. Senden Sie die Zeichnung mit dem Profil und den Abmessungen, die Sie benötigen; die Zeichnung sorgt dafür, dass ein kundenspezifischer Bohrer während der Fertigung auf Spezifikation bleibt.