Durchgangsloch-Dübelbohrer mit Senkbohrung Holzbearbeitungs-Bohrer

Benötigen Sie ein Loch, das direkt durch die Platte geht, und eine Senkung darum herum, ohne eine zweite Rüstung am Kopf? Dieses Bit schneidet beides gleichzeitig: D1 4 mm oder 5 mm Bohrung, D2 8 mm oder 10 mm Sitz, Bohrtiefe L1 10-30 mm, Gesamtlänge 70 mm, auf einem runden 10 mm Schaft. Körper aus Wolframstahl mit V-Schneide, bei niedriger Temperatur geschweißt. Farbe zeigt Rotation: Orange links, Schwarz rechts. 11 Größen.

Eine Werkstatt, die durchgehende Löcher bohrt, stößt auf die gleichen drei Dinge: eine Rüstung zum Bohren, eine zweite zum Aufweiten der Senkung und ein Kopf im Leerlauf, während das richtige Ersatzteil gefunden wird. Fügen Sie ein Bit hinzu, das nicht in den bereits festgeschraubten Spannfutter passt, und ein zweiminütiger Job kostet eine Schicht. Dieser Bohrer beseitigt alle drei.

Es handelt sich um einen Dübelbohrer für durchgehende Löcher mit integrierter Senkung im selben Körper, für Holzbearbeitungsbohrmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. Ein Eintritt schneidet beides: Bohrung bei D1 4 mm oder 5 mm, Senkung bei D2 8 mm oder 10 mm, Bohrtiefe L1 von 10 mm bis 30 mm, Gesamtlänge 70 mm.

Der Körper ist aus Wolframstahl, gedreht aus feinkörnigem Rundmaterial, und die Spitze ist durch einen Niedertemperatur-Schweißprozess verbunden, so dass die Verbindung das darunter liegende Korn nicht auskocht. Dieser gehärtete Abschnitt trägt die V-förmige Schneide, die ihre Form behält, wenn die Spitze die Rückseite freigibt.

Die Rotation ist am Körper markiert: Orange linkshändig, Schwarz rechtshändig, beide auf einem runden 10 mm Schaft, so dass das Bit, das zurück auf den Kopf kommt, in die richtige Richtung dreht. Jedes Bit reist in seiner eigenen Kunststoffröhre innerhalb eines Exportkartons; kundenspezifische Geometrien werden ab 50 Stück gegen Ihre Zeichnung angeboten.

Was die Zahlen auf diesem Bit tun, sobald es im Kopf ist:

• Ein Bit, zwei Durchmesser. Die Bohrung und die Senkung sitzen auf demselben Körper, so dass D1 4 mm oder 5 mm und D2 8 mm oder 10 mm aus einem Eintritt kommen, nicht aus zwei Arbeitsgängen.
• Elf Größen auf einem Schaft. Drei D1/D2-Paarungen über den Tiefenbereich ergeben 11 Größen, alle auf demselben 10 mm runden Schaft.
• Wolframstahlkörper. Aus feinkörnigem Rundmaterial geschnitten, so dass der Abschnitt, der die Last trägt, das gleiche Material wie die Schneide ist.
• Niedertemperatur-geschweißte Spitze. Eine kühle Verbindung hält das Korn unter der Schneide intakt, anstatt es vor dem ersten Loch zu glühen.
• V-förmige Schneide. Die V-Form öffnet den Sitz, während sie absteigt, und hinterlässt einen Rand, der geschnitten, nicht gepresst wird.
• Durchgangslochgeometrie. Die Spitze gibt die Rückseite in einem Durchgang frei, und die Platte reißt beim Durchbruch nicht.
• Konstruierte Nuten. Späne verlassen das Loch, anstatt unter der Spitze wieder geschnitten zu werden, so dass weniger Wärme zur Schneide gelangt.
• Farbcodierte Rotation. Orange ist linkshändig und schwarz ist rechtshändig, so dass die Richtung ablesbar ist, bevor das Bit eingespannt wird.
• 70 mm Reichweite. 70 mm Gesamtlänge in L2-Abmessung reichen durch Standardplattenaufbauten ohne Verlängerung zwischen Spannfutter und Schnitt.

Eine Werkstatt, die durchgehende Löcher bohrt, hat zwei Möglichkeiten: Bohren auf einem Kopf und Senken auf einem zweiten, oder Kauf eines Spezialwerkzeugs, das nicht auf den bereits festgeschraubten Kopf passt. Dieses Bit schließt diese Lücke.

• Eine Rüstung statt zwei. Bohrung und Sitz kommen aus einem Eintritt, so dass ein Loch einen Durchgang auf dem Kopf kostet, anstatt zwei Arbeitsgänge und eine zweite Vorrichtung.
• Die Verschleißflächen an der Spitze. Wolframstahl nimmt die Abnutzung auf, so dass das Geld in ein Bit fließt, das ersetzt wird, nicht in Platten, die nachbearbeitet werden.
• Ein Rand, der ganz bleibt. Die V-förmige Schneide schneidet die Senkung, anstatt sie zu pressen, und die Platte reißt nicht, wenn die Spitze durchbricht.
• Richtung, die man sehen kann. Orange für links, schwarz für rechts: ein falsch herum eingespanntes Bit wird auf der Werkzeugtafel erkannt, bevor es eingespannt und durch eine Platte geschrottet wird.
• Ersatzteile, die zu dem passen, was Sie verwenden. Ein 10 mm runder Schaft über 11 Größen bedeutet, dass der Kopf einmal eingestellt wird und nur der Durchmesser geändert wird.
• Größen über die Tabelle hinaus. Kundenspezifische Geometrie ab 50 Stück gegen Ihre Zeichnung macht aus einer kundenspezifischen Bohrung kein Werkzeugprojekt.
• Verpackt für den Transport. Eine Röhre pro Bit und ein Exportkarton pro Bestellung, so dass ein Ersatzteil mit einer scharfen Kante ankommt, anstatt mit einer abgebrochenen Spitze.

Ja. Die Bohrung und die Senkung werden vom selben Körper in einem Eintritt geschnitten: D1 4 mm oder 5 mm geht durch die Platte, D2 8 mm oder 10 mm öffnet den Sitz, und kein zweiter Arbeitsgang oder keine zweite Vorrichtung ist erforderlich.

D1 ist die Bohrung, die durch die Platte geht; D2 ist die Senkung darum herum. Die Tabelle kombiniert sie als 4 mm / 10 mm, 5 mm / 8 mm und 5 mm / 10 mm, mit einer Bohrtiefe L1 von 10 mm bis 30 mm auf einem Gesamtkörper von 70 mm.

Ja, wenn dieser Kopf einen 10 mm runden Schaft aufnimmt. Der Schaft ist 10 mm (S) bei jeder Größe in der Tabelle, und beide Rotationen werden geliefert, so dass die Maschine nicht wechseln muss.

Farbe markiert die Rotation: Orange ist linkshändig, Schwarz ist rechtshändig. Das falsche Bit zu verwenden, dreht die Schneide rückwärts, was das Loch versengt und die V-förmige Schneide in einer einzigen Platte abträgt.

Ja. Kundenspezifische Größen werden ab MOQ 50 Stück gefertigt, und Sie senden zuerst die Zeichnung, damit Bohrung, Sitz und Tiefe dort landen, wo Sie sie gezeichnet haben.

Sollte nicht, bei einer scharfen Schneide: Die V-förmige Schneide schneidet den Rand und die Nuten führen die Späne ab, so dass die Rückseite geöffnet und nicht gedrückt wird, und präzise Schneidkanten helfen, Splittern zu verhindern.

Weil die Abnutzung auf einer Wolframstahlkante landet. Die Spitze wird bei niedriger Temperatur auf einen feinkörnigen Rundstab geschweißt, so dass das Korn unter der Spitze intakt bleibt, während die Schneide durch abrasive Platten arbeitet.

Ein Bit pro Kunststoffröhre, dann ein Exportkarton in der Größe der bestellten Menge. Kundenspezifisches Kartondesign wird akzeptiert, und Längen außer 70 mm werden auf Bestellung gefertigt.