ブラインドホールカウンターシンクダウエルドリル / カウンターシンクボーリングビット

スピンドル上で別の工具を使わずに、ダボ穴と皿穴加工が必要ですか？STE-BH70は、その両方をこなすワンステップドリルです。4mmまたは5mmのパイロット穴が8mmまたは10mmの皿穴に広がり、ステップ長は10～30mm、全長は70mm、すべての11サイズの組み合わせに共通の10mmシャンクを備えています。ステップ長は工具に研磨されているため、デプスストップなしで皿穴加工が繰り返されます。左回転はオレンジ、右回転は黒、タングステン鋼ボディ、50個からカスタムステップ。

ダボ継ぎには2つの工具が必要で、それらが一致することはめったにありません。シートは一方のヘッドで加工され、皿穴は2番目の工具で加工され、2つの軸がずれると縁が裂けます。すべてのずれは、閉じられないパネルになります。STE-BH70は、2番目の工具をサイクルから削除します。

同じボディに皿穴加工が施されたステップダボドリルです。4mmまたは5mmのパイロット穴が、10mmから30mmのステップ長で8mmまたは10mmの皿穴に広がります。ステップが工具に属しているため、皿穴はショルダーがボードに当たる場所で停止します。デプスストップのずれや、設定する2番目のスピンドルはありません。

すべてのサイズで全長は70mmで、すべてのサイズが同じ10mmシャンクを共有しているため、1つのコレットで引き出しをカバーできます。左回転ビットはオレンジ、右回転ビットは黒で、すべての11のパイロット穴と皿穴の組み合わせで両方の回転が利用可能です。

木工およびCNCドリルヘッドでの木材穴あけに使用されます。ダボ穴、棚ピン、ネジ頭を保持する必要があるブラインドポケット。各ビットは、注文サイズの輸出カートン内の独自のプラスチックチューブに入って出荷され、標準外のステップ寸法は50個からお客様の図面に基づいて作成されます。

皿穴加工されたダボ穴は、2つの要素によって決定されます。ステップがどのくらい深く座っているか、そして2つの直径がお互いにどのくらい真直ぐに回転するかです。これらが両方を保持します:

• ボディに研磨された皿穴パイロット穴と皿穴は1つの軸を共有しているため、8/10mmのシートは4/5mmの穴からずれることはありません。
• 固定ステップ長10～30mmのステップが研磨されているため、すべての穴が同じ深さで底打ちします。
• タングステン鋼ボディ摩耗面はタングステン鋼であり、バッチ全体でステップショルダーをサイズ通りに保持します。
• 鋭い刃皿穴の端が切断されるため、表面加工または化粧板の縁は穴の端で清潔に保たれます。
• 強力な穴あけパイロット穴はマーク上で入り、ジグ加工されたパネル上で歩くのではなく中心を保持します。
• 長寿命ステップショルダーがそれを決定する摩耗面です。
• 1つのシャンク、1つの長さすべてのサイズで同じ10mmシャンクで70mm実行されるため、サイズの変更はビットの交換です。
• 色分けされた回転左回転はオレンジ、右回転は黒です。色はビットがチャックに当たる前の確認です。
• チューブ、次にカートンカートン内の各ビットに1つのプラスチックチューブがあり、エッジが欠けないようにサイズが調整されています。
• 50個からカスタムステップ特別な直径とステップ長は、50個からお客様の図面に基づいて作成されます。

通常の選択肢は、ヘッドでの2工具サイクル、またはベンチでのドリルと別個の皿穴加工の2段階作業です。ステップドリルビットは、両方を1回の plung に統合します:

• 2回のセットアップではなく、1回の plung。4/5mmのパイロット穴と8/10mmの皿穴は1つの軸で切断されるため、ダボ穴は2回ではなく1回の操作です。
• 繰り返される深さ。ステップ長（10～30mm）は研磨されているため、500番目の穴と5,000番目の穴は同じ皿穴深さになります。
• 検査に合格するリム。皿穴は表面を持ち上げるのではなく切断するため、表面加工されたボードは不良品パイルに行きません。
• パネル上での歩行なし。パイロット穴はマークを保持するため、ビットはジグ加工された位置でドリフトしません。1つの穴、1つの場所。
• 使用可能な引き出し。1つの10mmシャンクに11の組み合わせ：サイズの変更はビットの交換であり、コレットの交換ではありません。
• 間違った手の間違いはラックで止まります。オレンジは左、黒は右なので、混合スピンドルヘッドは逆に取り付けてパネルを無駄にすることはありません。
• コンテナ注文なしの特殊ビット。50個からカスタム直径とステップ長は、機械固有のプロファイルを棚に保管します。
• エッジは研磨されたまま到着します。各ビットに1つのプラスチックチューブと、注文数量に合わせてサイズ調整されたカートンに入れることで、ヘッドに入るまで皿穴がクッションされます。

1回の plung でダボ穴と皿穴をドリルします。パイロット穴が内側の穴をドリルし、ステップが固定された深さまでより広いシートを切断するため、ダボとネジ頭の両方が1回の操作で表面下に収まります。

はい。皿穴はパイロットと同じボディに研磨されているため、1つのスピンドルが1つの軸で両方の直径を処理します。2番目の工具も、2番目のパスも、2つのヘッド間の位置合わせも不要です。

11の組み合わせ：パイロット穴4mm、皿穴10mm、ステップ長15/20/25mm。パイロット穴5mm、皿穴8mm、ステップ長10/15/20/25/30mm。パイロット穴5mm、皿穴10mm、ステップ長10/15/24mm。すべて全長70mmです。

組み合わせに応じて、10mmから30mmのステップ長で停止します。その長さは工具に研磨されているため、バッチ内のすべての穴が同じ深さで底打ちします。

スピンドルが回転する方向に注文してください。左回転ビットはオレンジ、右回転ビットは黒で、両方の回転がすべての組み合わせで利用可能なので、ビットがチャックに入る前に色が確認できます。

ヘッドが10mmの丸シャンクを受け入れる場合。全長はすべてのサイズで70mmなので、サイズの変更で高さ設定が移動することはありません。

はい、50個から。必要なパイロット穴の直径、皿穴の直径、ステップ長を図面とともに送ってください。図面は、カスタムビットが実行中に仕様どおりに保たれるものです。

各ビットは独自のプラスチックチューブに入れられ、次に注文数量に合わせてサイズ調整された標準的な輸出カートンに入れられます。送料は交渉が必要です。指定されたフォワーダーまたはエクスプレス、または当社が手配する方法。