6Z Kantenanleimwerkzeuge Feintrimmwerkzeuge für Kantenanleimmaschine EC118

Müssen Sie die 1,5, 2 oder 3 mm Radius an einer Kantenanleimplatte schneiden, ohne eine Klebelinie zu hinterlassen, die von Hand abgeschabt werden muss? Der Feinstschneidkopf EC118 erledigt dies in einem Durchgang: 63 mm Außendurchmesser, 16 mm Bohrung, 6 Zähne (6Z), legierter Körper, drei Radiusoptionen — R1,5, R2, R3. Er wird auf der Feinstschneidstation einer Standard-Kantenanleimmaschine montiert und in der Möbelherstellung eingesetzt. Kundenspezifische Größen und OEM-Kennzeichnung werden angeboten.

Drei Dinge verlangsamen eine Feinstschneidstation: Das Radiuswerkzeug stumpft ab und die Ecke reißt am Plattenoberteil, ein Fräser mit Profil hinterlässt eine Klebelinie zum manuellen Abschaben und ein Radiuswechsel stoppt die Linie. Der EC118 ist auf alle drei ausgelegt — ein 6-Zahn-Körper, drei Radiusoptionen und eine 16 mm Bohrung, die auf die Schneidspindel passt.

Der EC118 ist ein Feinstschneidkopf für Kantenanleimmaschinen: das Werkzeug, das den Endradius schneidet, wo die Kunststoffkante über die Plattenecke läuft. Körpergröße ist φ63 × φ16 × 6Z — 63 mm Außendurchmesser, 16 mm Bohrung, 6 Zähne. Drei Radiusversionen teilen ihn, R1,5, R2 und R3, sodass eine 1,5 mm, 2 mm und 3 mm Ecke auf einer Spindel laufen.

Da alle drei denselben 63-mm-Körper und dieselbe 16-mm-Bohrung verwenden, ist ein Radiuswechsel ein Werkzeugwechsel, kein Maschinenwechsel. Die 6-Zahn-Anordnung fährt das Profil sechsmal pro Umdrehung, sodass der Radius kontinuierlich und nicht facettiert bleibt. Der legierte Körper ist so bearbeitet, dass er dieses Profil nach wiederholtem Montieren beibehält.

Er wird in der Möbelherstellung auf der Feinstschneidstation der Kantenanleimlinie eingesetzt. Die Verpackung ist ein Karton; OEM-Kennzeichnung und kundenspezifische Größen werden angeboten. Senden Sie Radius, Bohrung und Menge, und das Angebot enthält alle drei Zahlen.

Was den EC118 von einem generischen Schneidblatt unterscheidet, sind Geometrie und Radiusbereich — beides fest, beides messbar.

• φ63 mm Körper, φ16 mm Bohrung — eine Montagesgröße, die zur Feinstschneidspindel einer Standard-Kantenanleimmaschine passt, ohne Adapter.
• 6 Zähne (6Z) — sechs Schneidkanten fahren das Profil pro Umdrehung, was den Radius um die Ecke herum kontinuierlich und nicht facettiert hält.
• Drei Radiusversionen — R1,5, R2 und R3 ergeben eine 1,5 mm, 2 mm und 3 mm Ecke auf einem 63 mm Körper.
• Feinstschneiden, nicht grobes Schneiden — der EC118 macht den letzten Schnitt an der Kante, nachdem der grobe Fräser bereits den Großteil des Überhangs entfernt hat.
• Legierter Schneidkörper — bearbeitierte Legierung hält das Radiusprofil bei wiederholtem Montieren.
• Geschliffener Radius, keine Fase — jede Version ist ein echter 1,5 mm, 2 mm oder 3 mm Radiusprofil, sodass die Ecke rund und nicht zurückgeschnitten herauskommt.
• Kundenspezifische Größen — nicht standardmäßige Radius- und Bohrungskombinationen werden auf Anfrage über die drei aufgeführten Radien hinaus angeboten.
• OEM-Kennzeichnung — der Fräser kann für Ihren eigenen Markennamen gekennzeichnet werden.
• Verpackung im Karton — versendet in einem Karton, der die 6 Zähne während des Transports schützt.
• Maßzeichnung — eine Zeichnung zeigt den φ63 × φ16 Körper und den Radius, sodass der Spindelspielraum vor der Bestellung überprüft werden kann.

Eine Möbelfabrik hat zwei Optionen bei einem stumpfen Radiusfräser: die Klebelinie weiter von Hand abschaben oder die Linie stoppen und auf ein Spezialwerkzeug warten. Der EC118 eliminiert beides.

• Ein Körper, drei Radien. Lagerhaltung von R1,5, R2 und R3 im selben 63 mm × 16 mm Körper bedeutet, dass ein Ersatzregal drei Eckengrößen abdeckt, anstatt drei separate Werkzeuge.
• Werkzeug wechseln, nicht die Einrichtung. Alle drei Radien teilen sich den 63 mm Durchmesser und die 16 mm Bohrung, sodass ein Radiuswechsel ein Fräserwechsel auf derselben Spindel ist.
• Weniger von Hand abgeschabte Platten. Der 6-Zahn-Feinstschnitt beendet den Radius an der Maschine, sodass das Abschaben am Ende der Linie auf die seltene Platte reduziert wird.
• Der gleiche Radius auf jeder Platte. Sechs Zähne auf einem bearbeiteten Legierungskörper bedeuten, dass die letzte Platte einer Charge dieselbe Ecke erhält wie die erste.
• Ein Ersatzteil im Regal startet die Linie neu. Ein stumpfer Fräser wird aus dem Lager ersetzt, sodass die Station innerhalb eines Werkzeugwechsels statt einer Lieferung wieder im Schnitt ist.
• Ein kundenspezifischer Radius ohne neue Maschine. Kundenspezifische Größen werden angeboten, sodass ein nicht standardmäßiges Eckprofil keine neue Spindel oder eine zweite Maschine erzwingt.

Eine Standard-Kantenanleimmaschine mit einer Feinstschneidstation. Der Fräser hat einen 63 mm Körper und eine 16 mm Bohrung, sodass er auf jede Feinstschneidspindel mit dieser Bohrung und genügend Platz für eine 63 mm Scheibe passt.

Die Zahl ist der Eckradius in Millimetern. R1,5 schneidet einen 1,5 mm Radius, R2 einen 2 mm Radius und R3 einen 3 mm Radius — alle auf demselben 63 × 16 mm Körper.

Feinstschneiden. Er macht den letzten Schnitt an der Kante, nachdem der grobe Fräser den Großteil des Überhangs entfernt hat, sodass der Radius an der Maschine fertiggestellt wird.

6 Zähne (6Z). Sechs Schneidkanten fahren das Profil pro Umdrehung, sodass der Radius um die Ecke herum kontinuierlich und nicht facettiert bleibt.

Ja, wenn diese Spindel eine 16 mm Bohrung hat und Platz für eine 63 mm Scheibe bietet. Das sind die beiden Maße, für die dieses Modell gebaut ist.

Ja. Kundenspezifische Größen werden angeboten, sodass ein Radius oder eine Bohrung außerhalb der drei aufgeführten Optionen nach Maß gefertigt werden kann.

Ein Fräser pro Karton. Die Mindestbestellmenge und die Lieferzeit richten sich nach der Radiusmischung und der von Ihnen bestellten Menge — senden Sie die Liste, und beides wird mit dem Angebot zurückgesendet.

Ja. OEM-Kennzeichnung wird angeboten, sodass der Fräser für Ihre Marke gekennzeichnet werden kann.