CNC-Werkzeugschleifmaschine 3 Servoachsen TCT-Rad bei 2800 U/min 60-180mm

Eine stumpfe TCT-Sägeblatt verbrennt den Schnitt und zieht die Säge aus der Spur, und eine abgebrochene Spitze reicht aus, um das Sägeblatt aus dem Gleichgewicht zu bringen. Das Versenden von Sägeblättern bedeutet, Ersatzteile in Rotation zu halten und Fracht für jede Charge zu bezahlen. Und das Handschärfen verändert den Spanwinkel und den Freiwinkel, sodass ein nachgeschärftes Sägeblatt nie ganz so schneidet, wie es sollte.

Die MC-800 ist eine CNC-Kreissägeblatt-Schärfmaschine für Sägeblätter von Ø 120 mm bis Ø 500 mm. Zwei 125 × 32 mm Schleifscheiben schleifen den Spanwinkel und den Freiwinkel im selben Zyklus, und der Zahn wird automatisch mit 0–25 U/min auf einem 400 W Servo angetrieben. Der gesamte Arbeitsbereich befindet sich in einem geschlossenen Schrank hinter einem Sichtfenster, wobei das Sägeblatt auf einer horizontalen Spindel getragen wird.

Die Steuerung erledigt drei Dinge, die ein manuelles Schleifgerät nicht kann. Beim Start schwingt der Schleifscheibenmotor zurück in die 90°-Grundstellung, sodass der Winkel von der Maschine und nicht vom Bediener eingestellt wird. Wenn das Sägeblatt eine abgebrochene oder fehlende Spitze hat, wird mit der Freizahnfunktion stattdessen der nächste Zahn bearbeitet, anstatt Luft zu schleifen. Und die Präzisionsschienen werden automatisch geölt, während die Maschine Zähne schleift.

Die Maschine ist auch über eine Netzwerkverbindung erreichbar: Die Steuerung unterstützt Fernüberwachung, Service und System-Upgrades, sodass ein Techniker nicht anreisen muss, um eine Störung zu beheben. Ein 0,5 kW Motor treibt die Schleifscheiben an, eine 40 W Pumpe fördert Kühlmittel, und der Schrank ist für 220 V verdrahtet. Sie steht 1380 × 1000 × 1680 mm bei 350 kg.

Die MC-800 ist eine CNC-Maschine, und die Dinge, die die Steuerung tut, sind der Grund für den Kauf – nicht die Schleifscheibe.

• Sägeblattkapazität Ø120 – Ø500 mm.
• Spanwinkel- und Freiwinkelschleifscheiben, je 125 × 32 mm – beide Winkel werden in einer Einrichtung geschliffen.
• 400 W Servo – treibt die Maschine durch den Schleifzyklus.
• Zahnindexierung 0 – 25 U/min – der Zahn wird von der Maschine indexiert und nicht von Hand bewegt.
• 0,5 kW Schleifscheibenmotor – dreht die Schleifscheiben durch TCT-Spitzen.
• Freizahnfunktion – wenn eine Spitze abgebrochen oder fehlend ist, fährt die Steuerung fort, anstatt Luft zu schleifen.
• Automatische 90°-Grundstellung beim Start – der Winkel wird von der Maschine eingestellt.
• Automatische Schienen-Schmierung – die Präzisionsschienen werden geölt, während die Maschine Zähne schleift.
• Fernüberwachung und System-Upgrade – die Steuerung kann über das Netzwerk erreicht werden.
• Geschlossener Schrank mit Sichtfenster – der Arbeitsbereich ist abgedeckt, während das Sägeblatt geschliffen wird.
• Touchscreen mit manuellen und automatischen Modi – ein Zahn nach dem anderen oder automatisch.
• Handrad-Anhänger – die Achsen von Hand verfahren beim Einrichten eines Sägeblatts.
• 220 V Versorgung – wird vor der Bestellung mit Ihrer Versorgung abgeglichen.
• 350 kg geschlossene Maschine – 1380 × 1000 × 1680 mm, steht auf Nivellierfüßen.

Für einen Betrieb, der täglich TCT-Sägeblätter verwendet, verlagert die MC-800 das Schärfen von einer Bestellung zu einer Einrichtung an der Steuerung.

• Beide Winkel in einem Zyklus. Eine 125 × 32 mm Spanwinkelschleifscheibe und eine 125 × 32 mm Freiwinkelschleifscheibe bedeuten, dass das Sägeblatt zwischen den Winkeln nicht neu eingespannt werden muss.
• Eine abgebrochene Spitze stoppt den Zyklus nicht. Die Freizahnfunktion fährt die Maschine zum nächsten Zahn weiter, sodass ein beschädigtes Sägeblatt nicht halb geschärft wird.
• Der Winkel kehrt jedes Mal an die gleiche Stelle zurück. Beim Start kehrt der Schleifscheibenmotor zur 90°-Grundstellung zurück, sodass die Einstellung von der Maschine und nicht vom Bediener wiederholt wird.
• Service ohne Flug. Fernüberwachung und System-Upgrades bedeuten, dass eine Störung über eine Netzwerkverbindung behoben werden kann, anstatt auf die Ankunft eines Technikers zu warten.
• Die Schienen kümmern sich selbst. Die automatische Schmierung läuft, während die Maschine Zähne schleift, also wenn die Schienen tatsächlich unter Last stehen.
• Geschlossen, damit der Betrieb sauber bleibt. Der Arbeitsbereich befindet sich hinter einem Schrank mit Sichtfenster, und das Kühlmittel wird gepumpt und nicht versprüht.

Kreissägeblätter von Ø 120 mm bis Ø 500 mm, getragen auf einer horizontalen Spindel und geschliffen in einem geschlossenen Schrank.

Ja. Zwei 125 × 32 mm Schleifscheiben schleifen den Spanwinkel und den Freiwinkel im selben Zyklus, sodass das Sägeblatt dazwischen nicht neu eingespannt werden muss.

Die Steuerung verfügt über eine Freizahnfunktion. Anstatt Luft zu schleifen, wo früher eine Spitze war, fährt sie zum nächsten Zahn und bearbeitet das gesamte Sägeblatt.

Automatisch, mit 0 – 25 U/min, angetrieben von der Maschine und nicht von Hand gedreht.

Beim Start schwingt der Schleifscheibenmotor zurück in die 90°-Grundstellung, sodass der Schleifwinkel von der Steuerung und nicht vom Bediener eingestellt wird.

Ja. Die Steuerung unterstützt Fernüberwachung und System-Upgrades über eine Netzwerkverbindung, sodass ein Techniker nicht anreisen muss, um eine Störung zu beheben.

Der Schrank ist für 220 V verdrahtet, was vor der Bestellung mit Ihrer Versorgung abgeglichen wird.

Ja. Der Arbeitsbereich befindet sich hinter einem geschlossenen Schrank mit Sichtfenster, und das Kühlmittel wird von einer 40 W Pumpe geliefert.

Sägewerke, Platten- und Möbelwerke, Aluminium- und Metallschneidebetriebe und jede Werkstatt, die TCT-Kreissägen verwendet und derzeit Sägeblätter extern schärfen lässt.

MOQ ist 1 Satz, die Lieferzeit beträgt 5–8 Werktage, die Zahlung erfolgt per T/T, und die Maschine wird in einer exportstandardmäßigen Sperrholzkiste versendet.