Große Sägeblatt-Schärfmaschine 150-1000mm Vollständig Geschlossen 0,01mm Genauigkeit

Ein 1000-mm-Blatt passt nicht auf eine Tischmaschine, und bei dieser Größe ist das Nachspitzen eine Entscheidung und keine Reflexhandlung. Ein großes Blatt wird entweder richtig geschliffen oder es wird betrieben – wobei sich das Zahnprofil bei jedem Durchgang leise ändert, bis der Schnitt heiß ist, die Oberfläche verbrannt ist und die Säge ihre eigene Schnittlinie abzieht.

Die MC-8100 ist eine voll gekapselte CNC-Sägeblatt-Schärfmaschine für Sägeblätter von Ø150 mm bis Ø1000 mm – die größte Kapazität in diesem Bereich. Das Blatt wird auf einer horizontalen Spindel getragen, mit einem Reitstock, der das entfernte Ende stützt, der verhindert, dass sich ein 1000-mm-Blatt unter dem Rad verbiegt.

Die Achsen werden von Servomotoren über ein Touchscreen-Steuerung mit manuellen und automatischen Modi angetrieben. Spanwinkel, Freiwinkel und Zahnkopf werden im selben Zyklus geschliffen, mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,01 mm – so dass ein Blatt die Maschine mit wiederhergestellter Geometrie verlässt und nicht nur mit geschärfter Schneide.

Der Arbeitsbereich ist hinter einer Tür mit einem Sichtfenster vollständig gekapselt, mit Kühlmittel an der Kontaktstelle und einem dreifarbiger Signalturm oben auf der Maschine, so dass sein Zustand von der anderen Seite des Geschäfts ablesbar ist. Der Schaltschrank enthält die Servoantriebe und die SPS. Stromversorgung und Kapazität werden vor der Bestellung anhand Ihrer Anforderungen bestätigt.

Drei Dinge definieren die MC-8100: 1000 mm Sägeblatt, ein Reitstock, der das entfernte Ende hält, und Servoachsen, die auf ±0,01 mm positionieren.

• Sägeblattkapazität Ø150 – Ø1000 mm – die größte Kapazität in diesem Bereich, für Holzbearbeitungs- und Rohrschneideblätter.
• Vollständig gekapselter Arbeitsbereich – das Blatt wird hinter einer Tür mit einem Sichtfenster geschliffen.
• Reitstock stützt die Spindel – hält das entfernte Ende der Sägeblattspindel, was verhindert, dass sich ein 1000-mm-Blatt verbiegt.
• Servo-angetriebene Achsen – die Achsen werden von der Steuerung positioniert und nicht von Hand.
• Touchscreen mit manuellen und automatischen Modi – betreiben Sie die Maschine Zahn für Zahn oder stellen Sie sie ein und gehen Sie weg.
• Spanwinkel, Freiwinkel und Zahnkopf in einem Zyklus – das Blatt wird zwischen den Winkeln nicht neu montiert.
• Positioniergenauigkeit von ±0,01 mm – die Geometrie wird wiederhergestellt, nicht nur die Schneide poliert.
• Servoantrieb und SPS-Schaltschrank – die Maschine verfügt über einen vollständigen CNC-Schrank anstelle einer Reihe von Schützen.
• Dreifarbiger Signalturm – der Zustand der Maschine ist auf dem gesamten Werksgelände ablesbar.
• Kühlmittel an der Kontaktstelle – Kühlmittel wird dort zugeführt, wo das Rad den Zahn trifft, nicht im gesamten Arbeitsbereich.
• Radflansche im Lieferumfang enthalten – Ersatzflansche werden mit der Maschine geliefert.
• Gekapselter Stahlschrank – cremefarbener Korpus mit orangen Türen, steht auf eigenem Sockel.

Wenn Ihr Gestell Sägeblätter im Hunderter-Millimeter-Bereich aufnimmt, ist dies die richtige Maschine dafür – und gekapselt, was bei dieser Größe wichtig ist.

• 1000 mm Sägeblatt. Ø150 mm bis Ø1000 mm ist die größte Kapazität in diesem Bereich, so dass ein 1000-mm-Blatt zum Schärfen das Gebäude nicht verlassen muss.
• Das entfernte Ende des Blattes wird gehalten. Ein Reitstock stützt die Spindel am entfernten Ende, was verhindert, dass sich ein großes Blatt unter dem Rad verbiegt und sich ein Kegel einschleift.
• Beide Winkel, ein Zyklus. Spanwinkel, Freiwinkel und Zahnkopf werden in derselben Einstellung geschliffen, so dass das Blatt nicht neu montiert werden muss – hier geht die Zahnform verloren.
• ±0,01 mm Positionierung. Mit einer Angabe von ±0,01 mm stellt die Maschine die Zahngeometrie wieder her, anstatt nur die Spitze zu polieren.
• Gekapselt, damit die Werkstatt sauber bleibt. Der Arbeitsbereich befindet sich hinter einer Tür mit einem Fenster, und Kühlmittel wird an der Kontaktstelle zugeführt – was bei dieser Blattgröße viel Kühlmittel ist.
• Ein echter CNC-Schrank. Servoantriebe und eine SPS im Schrank, gestartet und überwacht von einem Touchscreen, mit einem dreifarbiger Signalturm, so dass der Zustand der Maschine auf dem gesamten Werksgelände sichtbar ist.