Broca de carburo de tungsteno para taladro de orificio pasante de 5-15 mm para máquina herramienta de carpintería

¿Necesita un agujero pasante que se mantenga redondo en madera dura y blanda sin detener la máquina taladradora? Este es un cabezal de taladrado de agujeros pasantes con una hoja de carburo, suministrado de D5 mm a D15 mm en una espiga de 10 mm y un cuerpo de 70 mm. La rotación es a derecha o a izquierda, por lo que la broca sigue al husillo que ya gira. El cuerpo es rojo / negro. Es una herramienta de máquina para trabajar la madera, un repuesto que encaja en el cabezal ya atornillado a la máquina.

Taladrar agujeros pasantes en madera presenta los mismos tres problemas en la mayoría de los talleres: la broca se desvía en la cara de entrada en madera dura, las virutas permanecen en el agujero y calientan la pared en madera blanda, y la broca comprada para un cabezal no encaja en el siguiente. Este cabezal de taladrado de agujeros pasantes está diseñado en torno a estos tres problemas.

Es una broca de carburo de tungsteno para agujeros pasantes para herramientas de máquinas de carpintería, con tamaños de D5 mm a D15 mm en una serie, por lo que una sola familia de productos cubre los agujeros comunes para espigas y uniones. La longitud del cuerpo es de 70 mm y la espiga es de 10 mm en cada diámetro del rango; el cabezal se ajusta una vez y solo cambia el diámetro de corte.

La rotación se suministra en ambos sentidos, a derecha y a izquierda, y el cuerpo es rojo / negro. La hoja de carburo es la parte que contacta con la madera: ese filo debe mantener su forma en madera dura y blanda en una máquina de corte que funciona a velocidad de producción, mientras que la espiga de 10 mm soporta la carga de vuelta al portabrocas.

La evacuación de virutas está integrada en el cabezal, por lo que los residuos salen del agujero en lugar de ser re-cortados en el fondo y calentar la pared. La fácil instalación es importante por la misma razón: un repuesto que se cambia en minutos mantiene un cabezal de mandrinar produciendo, mientras que una broca que necesita un cambio de fijación detiene la máquina.

¿Qué hace diferente a esta broca en un cabezal de mandrinar, en números:

• Hoja de carburo. El filo de corte es de carburo de tungsteno sobre un cuerpo de acero, por lo que la parte que contacta con la madera dura abrasiva se desgasta como una hoja, no como una espiga de 10 mm.
• De D5 mm a D15 mm en una serie. Todo el rango comparte una espiga de 10 mm y un cuerpo de 70 mm, por lo que el cabezal se ajusta una vez y solo cambia el diámetro del agujero.
• Cuerpo de 70 mm. 70 mm llega a través de construcciones de paneles estándar sin una extensión entre el portabrocas y el corte.
• Rotación a derecha e izquierda. Se suministran ambas direcciones, por lo que un husillo que gira en sentido contrario recibe la broca correspondiente.
• Geometría de agujero pasante. El cabezal corta directamente a través de la tabla, por lo que el agujero está abierto en ambas caras y no se necesita una segunda operación para abrir la parte trasera.
• Evacuación de virutas integrada. Los residuos salen del agujero a medida que la broca gira en lugar de ser re-cortados en el fondo, lo que calienta la pared.
• Calor alejado del filo. Debido a que las virutas se evacuan, el calor por fricción se mantiene alejado del carburo, y un filo frío mantiene su forma por más tiempo en madera blanda.
• Cuerpo rojo y negro. Los cuerpos de dos colores hacen que un diámetro incorrecto sea obvio en el panel de herramientas antes de que la broca se coloque en el portabrocas.
• Fácil de instalar. Entra en el cabezal con el mismo portabrocas que la broca anterior: sin adaptador, sin cambio de fijación.

Un taller que taladra agujeros pasantes tiene dos opciones: una broca de bajo costo que falla en madera dura, o un pedido especial que no encaja en el cabezal ya atornillado a la máquina. Esta broca cierra esa brecha.

• Una espiga, todos los cabezales en el taller. La espiga de 10 mm es idéntica en todos los diámetros de D5 mm a D15 mm: sin adaptador que comprar, sin reajuste cuando la broca se mueve de cabezal.
• Una serie en lugar de cinco números de pieza. De 5 mm a 15 mm de una sola serie mantiene el estante de repuestos pequeño y aún así cubre los agujeros comunes para espigas y uniones.
• La rotación se elige, no se adapta. Se suministran tanto L como R, por lo que un husillo que gira en sentido contrario no necesita una broca modificada ni un cabezal invertido.
• El carburo es la pieza de desgaste. El carburo de tungsteno contacta directamente con la madera, por lo que el costo recae en una hoja de repuesto en lugar de en paneles retrabajados.
• Las virutas salen, la pared se mantiene fría. Los residuos fuera del agujero significan menos fricción en el fondo, donde un agujero pasante comienza a quemarse en madera blanda.
• Cámbiela en minutos. Nada que modificar, nada que alinear: la broca entra en el portabrocas de 10 mm, por lo que un repuesto no detiene el cabezal durante un turno.
• El tamaño es visible a un brazo de distancia. Los cuerpos rojos y negros significan que un diámetro incorrecto se detecta en el panel antes de que se coloque en el portabrocas y se deseche a través de un panel.

Sí, si el cabezal acepta una espiga de 10 mm. Ese único número decide el ajuste: la espiga es de 10 mm en cada diámetro de D5 mm a D15 mm, y la rotación se suministra a derecha o izquierda, por lo que la marca de la máquina no tiene que cambiar.

Pida según el agujero que taladre, no según la máquina. La serie va de D5 mm a D15 mm y cada tamaño se asienta en la misma espiga de 10 mm y cuerpo de 70 mm, por lo que varios diámetros pueden compartir un cabezal sin reajuste.

Corta directamente a través de la tabla, por lo que el agujero está abierto en ambas caras. Esa es la diferencia con una broca ciega: no queda nada por abrir en la parte trasera, y el cabezal está rectificado para una salida limpia así como una entrada limpia.

Haga coincidir la dirección en que gira su husillo. Se suministran tanto L como R; hacer girar la incorrecta hace girar el filo hacia atrás, lo que chamusca la pared del agujero y desgasta el carburo en una sola tabla.

Sí, en madera dura y en cualquier tablero abrasivo. El carburo es lo que mantiene el filo mientras una máquina de corte funciona a velocidad de producción, por lo que el costo por agujero recae en una hoja en lugar de en una tabla re-cortada.

Un filo de carburo afilado entra limpiamente; el astillado en la cara proviene de un filo desafilado, no del tipo de broca. Con las virutas saliendo del agujero, el filo se mantiene más frío y afilado por más tiempo, que es lo que mantiene intacta la cara de entrada.

70 mm de cuerpo en una espiga de 10 mm. Eso es suficiente para construcciones de paneles estándar sin una extensión entre el portabrocas y el corte, y la longitud de la espiga es la misma en cada diámetro de la serie.

Tres números: el diámetro (D5 mm a D15 mm), la dirección de rotación (L o R) y la espiga que usa (10 mm). Añada la madera que taladra y cuántos cabezales opera, y la cotización llegará contra la broca correcta la primera vez.