75 mm Kantenanleimmaschine für die Holzbearbeitung, Fräswerkzeuge, Hartmetall-Feinschneider

Benötigen Sie einen Feinschnittfräser, der auf eine KTD- oder SenBsen-Kantenanleimmaschine passt und die Klebelinie bündig abträgt? Der EC106 erledigt dies mit einer Scheibe. 75 mm Außendurchmesser, 20 mm Keilnutbohrung, 16 mm Schnitthöhe, 6 Hartmetallzähne, 524 g pro Scheibe, Radius R1,5, R2 oder R3. TCT-Spitzen behalten eine scharfe Kante bei Schnittgeschwindigkeit, und die Größe plus Radius sind auf der Stirnseite lasermarkiert, sodass die richtige Scheibe wieder auf die richtige Spindel kommt. Kundenspezifische Radien und Zahnzahlen werden nach Ihrer Zeichnung gefertigt.

Ein Geschäft, das eine Kantenanleimmaschine betreibt, kämpft mit denselben drei Problemen: Feinschnittklingen, die lange vor dem Ende der Klebebandrolle absplittern, ein Ersatzteil, das mit der falschen Bohrung oder dem falschen Radius ankommt, während die Maschine stillsteht, und eine fertige Kante, die immer noch eine Klebelinie zeigt, weil der Schnitt nicht sauber war. Der EC106 ist für diese letzte Stationsarbeit konzipiert.

Es handelt sich um einen 6-zahnigen Feinschnittfräser für die Endbearbeitungs- und Radius-Trimstation einer Holzbearbeitungs-Kantenanleimmaschine. Die Scheibe misst 75 mm Außendurchmesser, 20 mm Innendurchmesser und 16 mm Schnitthöhe, mit 6 Hartmetallzähnen, die gleichmäßig um den Rand verteilt sind.

Die 20-mm-Bohrung ist mit einer Keilnut versehen, sodass die Scheibe durch den Schlitz angetrieben wird und flach auf der Spindelschulter aufliegt. Jede Scheibe wiegt 524 g, was den Fräskopf leicht genug hält, um ihn von Hand zu wechseln, und die Größe plus Radius sind auf dem Körper lasermarkiert.

Radiusoptionen sind R1,5, R2 und R3, sodass derselbe Körper dünne und Standardband abdeckt. Die Hartmetallkante schleift die Klebelinie bündig ab, anstatt sie zu reißen, was einen sauberen Stoß von einer weißen Linie trennt. Er montiert auf KTD- und SenBsen-Maschinen, und kundenspezifische Radien, Zahnzahlen und Bohrungen werden nach Ihrer Zeichnung gefertigt.

Jeder Punkt unten ist etwas, das Sie an der Scheibe in Ihrer Hand überprüfen können, bevor sie auf die Spindel kommt.

• Hartmetallspitzen— TCT-Qualität bleibt hart und widersteht Hitze bei Schnittgeschwindigkeit, sodass der Schnitt bei langen Läufen sauber bleibt.
• 75 x 20 x H16— der 75 mm Außendurchmesser, die 20 mm Bohrung und die 16 mm Höhe passen zu einem Standard-Endbearbeitungsspindelstapel.
• 6 gleichmäßig verteilte Zähne— sechs Zähne teilen den Schnitt, sodass jeder einen kleineren Span nimmt und die Kante den Kopf glatt verlässt.
• R1,5 / R2 / R3 Radius— ein Körper deckt drei Profile ab, sodass Sie einen Ersatz für jeden Radius auf Lager halten können.
• Keilnutbohrung— der Schlitz in der 20-mm-Bohrung trägt das Drehmoment, sodass sich die Scheibe nicht auf der Spindelschulter drehen kann.
• 524 g pro Scheibe— leicht genug, um das Paar von Hand zu wechseln, ohne den Fräskopf abzuschrauben.
• Geschärfte Schneide— die Spitzen werden nach dem Löten geschliffen und geschärft, sodass alle 6 Zähne auf einem Schneidkreis sitzen.
• KTD / SenBsen Montage— der Fräser ist für die Endbearbeitungsstation von KTD- und SenBsen-Kantenanleimmaschinen aufgeführt.
• Kundenspezifische Fräser— ein nicht standardmäßiger Radius, eine Zahnzahl oder eine Bohrung wird nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster gefertigt.

Die übliche Wahl ist, entweder den Fräskopf einzuschicken und einen Tag zu verlieren, oder eine billige Scheibe einzubauen und dasselbe Panel zweimal zu bearbeiten.

• Ein Ersatzpaar auf Lager— eine 524 g Scheibe kostet weniger als eine Leerlaufschicht, und die Keilnutbohrung bedeutet, dass jeder auf dem Boden sie montieren kann.
• Weniger zweite Durchgänge— 6 Zähne auf einem Schneidkreis schleifen die Klebelinie in einem Durchgang bündig ab, sodass der Bediener nicht stoppt, um nachzubearbeiten.
• Ein Körper, drei Radien— R1,5, R2 und R3 decken das von Ihnen verwendete Band ab, sodass ein Bandwechsel nicht zu einem Lieferantenwechsel wird.
• Hartmetallspitzen statt HSS— Hartmetall behält seine Schärfe bei Schnittgeschwindigkeit, wo eine Stahlkante erweicht und beginnt, das Band zu verschmieren.
• Abgestimmt beim Wiederaufbau des Kopfes— alle 6 Zähne sitzen auf einem Schneidkreis, sodass der Fräskopf nicht zu einer Seite zieht.
• Kundenspezifischer Radius nach Zeichnung— wenn Ihr Band oder Profil außerhalb der Standardliste liegt, wird der Fräser auf Ihren Radius geschliffen, anstatt dass Sie den Prozess ändern.
• Gewicht, das Sie handhaben können— mit 16 mm Höhe und 75 mm Durchmesser lässt sich die Scheibe mit einer Hand abnehmen, sodass ein Wechsel während der Schicht die Linie nicht stoppt.

Ja, wenn die Bearbeitungsstation eine 75-mm-Scheibe mit einer 20-mm-Keilnutbohrung verwendet. Der EC106 ist für KTD- und SenBsen-Kantenanleimmaschinen aufgeführt; senden Sie das Maschinenmodell und die Spindel, auf der Sie bearbeiten, wenn Sie es vor der Bestellung bestätigen lassen möchten.

Passen Sie den Radius an das Band an, das Sie am häufigsten bearbeiten, nicht an die Maschine. R1,5 ergibt die engste Ecke und R3 die weichste, lesen Sie also die Markierung auf Ihrer aktuellen Scheibe und bestellen Sie denselben Wert.

Wir zitieren pro Fräser, zählen Sie also die Bearbeitungsspindeln an Ihrem Kopf, bevor Sie bestellen. Senden Sie die Hand (L oder R) und den Radius, und Sie erhalten die Scheibe, die zu dieser Spindelposition passt.

Es gibt keine feste Stundenzahl, da die Lebensdauer von den verarbeiteten Plattenmetern, dem Bandtyp und der Vorschubgeschwindigkeit abhängt. Betrachten Sie die Kante als Verschleißteil. Was Sie erhalten, ist eine 6-zahnige TCT-Scheibe, die ihre Geometrie bei Schnittgeschwindigkeit beibehält und als Einheit ausgetauscht wird, wenn die Kante stumpf wird.

Ja. Kundenspezifische Fräser werden nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster gefertigt, einschließlich Radius, Zahnzahl und Bohrung, und der Standardkörper deckt bereits R1,5, R2 und R3 ab.

TCT — Hartmetallspitzen, die auf einen Stahlkörper gelötet sind. Das Hartmetall trägt die Schneide, während der Stahlkörper und seine keilnutige 20-mm-Bohrung den Antrieb tragen.

Lesen Sie die Lasermarkierung auf der Stirnseite. 75x20xH16x6Z plus der R-Wert und die L- oder R-Hand sind auf dem Körper markiert, sodass eine Scheibe in der Schublade ohne Verpackung identifizierbar ist.

Nein, eine Scheibe deckt beides ab, solange der Radius zum Band passt. PVC und ABS werden von derselben Hartmetallkante bearbeitet; was sich ändert, ist der Radius und die Vorschubgeschwindigkeit, also halten Sie den Radius passend zum Band.