Appareil d'alimentation de panneau étroit, pièce de la machine à bandes de bord d'alimentation pliante manuelle

Besoin de maintenir une bande étroite contre la clôture pendant que la machine à plaquer les chants la tire ? Cet alimentateur pliant fait exactement cela. Il se boulonne sur le côté d'alimentation, se replie pour presser un panneau étroit contre la clôture et se relève pour dégager une planche pleine largeur. Corps en panneau de fer, roues en PU, électro-galvanisé, pliage manuel avec une version pneumatique également disponible. Un carton de 56 × 23 × 14 cm, 9 kg brut, expédié de Chine continentale.

Chaque atelier qui plaquent des bandes étroites rencontre les mêmes trois problèmes : la bande s'éloigne de la clôture à mi-passage, quelqu'un se tient à l'entrée pour la tenir à la main, et la ligne de colle sort suffisamment ondulée pour que la bande doive être retirée et passée à nouveau. Le dispositif d'alimentation pour panneaux étroits est conçu pour éliminer ces trois problèmes.

C'est un alimentateur pliant qui se fixe sur le côté d'alimentation d'une machine à plaquer les chants et presse une planche étroite vers le bas et contre la clôture, de sorte que la bande ne puisse pas bouger. Le corps est en panneau de fer, les pièces en contact avec la pièce sont des roues en PU, et l'unité est électro-galvanisée — une finition qui résiste à la colle, à l'humidité et aux copeaux qui restent sur la machine toute la journée.

Le bras est à pliage manuel : abaissez-le pour une bande étroite, repliez-le pour dégager lorsque vous passez un panneau pleine largeur, sans outils entre les deux. Une version pneumatique du même alimentateur est également disponible si votre ligne préfère un bras entraîné par air à un bras plié à la main.

Chaque unité est expédiée dans un carton mesurant 56 × 23 × 14 cm pour un poids brut de 9 kg, depuis la Chine continentale. Elle est classée comme un outil de machine à bois et vendue comme une pièce de rechange pour machine à plaquer les chants, elle s'ajoute donc à la machine que vous utilisez déjà.

Ce que vous obtenez sur la machine, dans l'ordre où un opérateur le remarque :

• Arrête le dérive de la bande— l'alimentateur presse la planche étroite contre la clôture pendant tout le passage, ce qui est le travail complet de la pièce : pas de dérive, pas de second passage.
• Bras de pliage manuel— abaissez-le pour les bandes étroites, relevez-le pour les panneaux pleins ; un seul mouvement, aucun outil, aucune conduite d'air à connecter.
• Variante pneumatique sur demande— même corps d'alimentateur avec un bras entraîné par air, pour les lignes qui préfèrent ne pas le plier à la main.
• Corps en panneau de fer— le cadre est en panneau de fer plutôt qu'en un support plié fin, de sorte que le bras conserve sa ligne de passage après passage.
• Roues en PU au contact— la bande roule sur des roues en PU, de sorte que le guide est un contact roulant au lieu d'un bord en acier contre lequel la planche glisse.
• Finition électro-galvanisée— électro-galvanisé partout, ce qui est important là où la colle, le liquide de refroidissement et l'humidité reposent sur la machine entre les équipes.
• S'adapte aux machines existantes— fourni comme pièce de rechange pour machine à plaquer les chants, il se monte sur le côté d'alimentation de la machine déjà présente dans votre atelier.
• Un carton, 9 kg— 56 × 23 × 14 cm emballé et 9 kg brut, assez petit pour être transporté par courrier lorsqu'une ligne est à l'arrêt.

La plupart des ateliers qui traitent des bandes étroites ont deux options : tenir la bande à la main, ou arrêter le placage et acheter la bande pré-encollée. Cet alimentateur est la troisième option.

• Pas de seconde paire de mains.Un opérateur peut charger, plaquer et empiler, car l'alimentateur maintient la bande contre la clôture pendant que la chaîne de la machine tire la planche.
• Moins de re-passes.Lorsque la bande ne dérive pas, la ligne de colle reste parallèle au bord, de sorte que les panneaux sortent de la sortie prêts à être coupés au lieu de retourner à la machine.
• S'adapte à la machine que vous possédez.C'est un accessoire en panneau de fer et PU vendu comme pièce de rechange pour machine à plaquer les chants — un ajout à boulonner, pas une nouvelle machine ni une nouvelle routine.
• Coût d'entretien faible.Seulement deux groupes de matériaux, fer galvanisé et roues en PU, donc la pièce d'usure est une petite roue plutôt qu'un ensemble d'alimentation complet.
• Temps d'arrêt court.9 kg dans un carton de 56 × 23 × 14 cm arrive en un seul colis, donc une ligne arrêtée n'attend pas sur une palette.
• Pas d'air à raccorder.La version manuelle standard fonctionne sur une machine qui n'a pas de sortie d'air supplémentaire, ce qui est généralement le cas sur les anciennes plaquageuses de chants.
• Direct usine.Acheté directement auprès du fabricant en Chine continentale, donc un remplacement est une commande de pièce de rechange et non une commande de machine.

Il empêche une bande étroite de dériver de la clôture pendant qu'elle est plaquée. L'alimentateur presse la planche vers le bas et contre la clôture à l'entrée, de sorte que la bande entre dans la station de placage d'aplomb — le défaut qu'il élimine est la ligne de colle de travers qui oblige à une seconde passe.

Il s'adapte comme une pièce de rechange à boulonner, donc la réponse dépend des points de montage sur votre côté d'entrée, pas de la marque de la machine. C'est un alimentateur en panneau de fer avec roues en PU, 9 kg brut, et il est proposé soit à pliage manuel, soit pneumatique — envoyez une photo de votre zone d'entrée et du modèle de la machine et l'adaptation peut être confirmée avant de commander.

Non. L'unité standard est à pliage manuel, et la version pneumatique est une option sur le même alimentateur. Si votre atelier n'a pas de sortie d'air supplémentaire à l'entrée, la version manuelle s'installe sans toucher au système d'air.

Corps en panneau de fer, roues en PU, finition électro-galvanisée. La galvanisation est la réponse à la rouille : toute l'unité reçoit le revêtement de zinc plutôt qu'une coque peinte sur de l'acier non traité, ce qui la maintient utilisable dans un atelier avec de la colle et de l'humidité dans l'air.

Un carton, 56 × 23 × 14 cm, 9 kg brut. C'est le poids emballé, donc il comprend le carton et tout emballage — le chiffre dont vous avez besoin pour les devis de courrier et pour le transporter à la machine.

C'est une pièce. L'alimentateur n'a pas de moteur propre ; c'est un guide qui se fixe sur le côté d'entrée de la machine à plaquer les chants, et la chaîne d'alimentation de la machine déplace la planche à travers.

Le panneau rencontre des roues en PU, pas de l'acier nu. Le PU est le seul matériau de contact au point de guidage, donc la bande ne glisse pas contre un bord métallique — c'est la raison pour laquelle les roues sont en PU plutôt que des rouleaux en acier.

Il se boulonne sur le côté d'entrée de la machine et le bras est réglé à la main. Il n'y a pas de câblage ni de conduite d'air sur la version manuelle, et l'unité pèse 9 kg, elle peut donc être maintenue en place pendant que les fixations sont serrées.