60x16xH11x6Z твердосплавные фрезы для чистовой обработки, инструмент для деревообработки, для кромкооблицовки

Тупой фрезер для тонкой подрезки не должен стоить вам переборки головки. Этот фрезер EC112 представляет собой один диск TCT диаметром 60 мм, с посадочным отверстием 16 мм и высотой 11 мм, с 6 зубьями для станции тонкой подрезки кромкооблицовочного станка по дереву. Края из карбида вольфрама сохраняют форму при работе с клееным ПВХ, АБС и меламиновой лентой, а 6 зубьев проходят по краю заготовки каждые 60°. Доступны радиусы R1.5 / R2 / R3, а также нестандартные размеры по заказу.

На станции подрезки возникают три основные проблемы. Тупой фрезер полирует клеевую линию вместо того, чтобы ее резать, и панель выходит с белым налетом. Фрезер с неправильным посадочным отверстием или высотой сидит не по центру и оставляет ступеньку на верхнем крае ленты. Двухзубый фрезер, работающий на высокой скорости, скалывает меламин. EC112 решает все три проблемы.

Это фрезер TCT для тонкой подрезки второй станции кромкооблицовочного станка по дереву, продаваемый как запасная часть, а не как полная головка. Корпус имеет внешний диаметр 60 мм, посадочное отверстие 16 мм и высоту 11 мм, и несет 6 зубьев (6Z). Режущие кромки изготовлены из карбида вольфрама, поскольку они контактируют с клееным ПВХ, АБС и меламиновой лентой, пока клей еще твердый.

Шесть зубьев проходят по краю заготовки каждые 60° вращения, поэтому каждый зуб снимает меньшую стружку, чем фрезер 2Z или 3Z при той же подаче. Меньшие стружки быстрее удаляются из зоны подрезки и несут меньше тепла в ленту, что предотвращает появление глянцевого или волнистого края.

Установка — это задача измерения: проверьте старый фрезер по параметрам 60 / 16 / 11 мм, затем подтвердите направление вращения шпинделя и количество зубьев. Радиусные версии R1.5, R2 и R3 охватывают скругленные профили, а другие диаметры, посадочные отверстия, высоты и количество зубьев изготавливаются на заказ.

Что определяет, подходит ли этот фрезер и как он ведет себя в работе.

• Внешний диаметр 60 мм— подрезаемый край обрабатывается диском диаметром 60 мм, поэтому измерьте старый фрезер перед заказом.
• Посадочное отверстие 16 мм, высота 11 мм— эти два параметра определяют, будет ли диск сидеть ровно на плече шпинделя.
• 6 зубьев (6Z)— одна режущая кромка каждые 60° вращения, разделяющая нагрузку стружки на шесть частей при той же подаче.
• Кромки из карбида вольфрама TCT— карбид выдерживает клееный ПВХ, АБС и меламиновую ленту без закругления в течение смены.
• Заточенный, прецизионно шлифованный корпус— зубья заточены, а корпус отшлифован так, что все 6 зубьев движутся по одному кругу, что предотвращает появление волнистого края.
• Радиусные версии R1.5 / R2 / R3— три скругленных профиля на одном корпусе; укажите радиус при заказе.
• Для тонкой подрезки— предназначен для станции, которая удаляет тонкий свес и клеевую линию, а не для грубого снятия основной массы ленты.
• Запасной диск, а не новая головка— вы заменяете один фрезер; шпиндель, подшипник и регулировка остаются прежними.
• Размеры изготавливаются на заказ— другие диаметры, посадочные отверстия, высоты и количество зубьев по запросу.

На станции подрезки обычный выбор — либо отправить головку на заточку, либо работать тупым фрезером до следующей остановки. Сменный диск сокращает оба варианта.

• Снова к резке одним диском. Тупой фрезер заменяется как один резец, поэтому шпиндель и регулировка, которым вы уже доверяли, остаются нетронутыми.
• Качество кромки, которое можно отгружать. 6 зубьев при 60 мм обеспечивают низкую нагрузку на стружку, что предотвращает попадание сколотого меламина и пушистого ПВХ к клиенту.
• Износ приходится на место резки. Карбидные кромки на стальном корпусе означают, что дорогой материал находится на режущей кромке, поэтому истирание происходит там, а не на всем диске.
• Меньше артикулов на складе. Один корпус 60 × 16 × 11 мм с радиусами R1.5, R2 и R3 охватывает скругленные профили, которые большинство мастерских реально используют.
• Нет тупика на старой машине. Нестандартные диаметры, посадочные отверстия, высоты и количество зубьев изготавливаются на заказ, поэтому устаревший размер головки не вынуждает к модернизации станка.
• Предсказуемая подрезка, а не перенастройка. Поскольку фрезер является запасной частью с фиксированной геометрией 60 / 16 / 11 мм, его замена не требует повторной регулировки подрезки.

Совместимость зависит от трех размеров, а не от шильдика бренда. Измерьте фрезер, который вы снимаете: он должен иметь внешний диаметр 60 мм, посадочное отверстие 16 мм и высоту 11 мм, с тем же количеством зубьев и направлением вращения шпинделя.

Тонкой подрезки. Это фрезер второй станции, который удаляет тонкий свес и клеевую линию, оставшиеся после грубой подрезки, а не фрезер для грубой обработки, который снимает основную массу ленты.

Меньше, чем у фрезера 2Z или 3Z при той же подаче. Шесть кромок на оборот проходят по заготовке каждые 60°, поэтому каждый зуб снимает меньшую стружку и несет меньше тепла в ленту.

Нет. Это диск-фрезер, а не полная головка, поэтому шпиндель, подшипник и регулировка подрезки, уже установленные на станке, остаются прежними.

Соответствуйте радиусу профиля, который вы продаете. Все три радиуса доступны на одном корпусе 60 × 16 × 11 мм; измерьте фрезер, который вы заменяете, прежде чем выбирать.

Да. Другие диаметры, посадочные отверстия, высоты, количество зубьев и радиусы изготавливаются на заказ; отправьте чертеж или измеренные размеры старого фрезера.

Когда край перестает резать и начинает полировать. Тупой фрезер для тонкой подрезки полирует клеевую линию, поэтому панель имеет белый налет, а край ленты ощущается скругленным, а не четким.

С напайками TCT — режущие кромки из карбида вольфрама, а не цельный карбидный корпус. Такая конструкция помещает карбид именно туда, где происходит резка, в то время как корпус сохраняет стабильность геометрии 60 мм.